[实用新型]一种电池底垫与电池壳自动装配机构

说明书

一种电池底垫与电池壳自动装配机构，包括支撑台，支撑台的底端设有竖直支腿，支撑台固定有电池壳放置台，电池壳放置台的顶端开设有电池壳放置槽，靠近电池壳放置台右端的支撑台顶端设有电池底垫放置台，电池底垫放置台右侧设有第一支撑座，第一支撑座上开设有通孔，固定座与第一支撑座之间设有导向滑竿，两个导向滑竿之间设有滑块，滑块滑动连接在两个导向滑竿上，且滑块与第一支撑座之间设有若干个与通孔一一对应设置的顶杆，顶杆的一端与滑块固定，顶杆的另一端滑动连接在通孔内，滑块的右侧设有与水平设置的电推杆，电推杆的一端固定在支撑台上，电推杆的另一端与滑块铰接。本实用新型结构简单，使用方便。

技术领域

本实用新型属于电池装配技术领域，尤其涉及一种电池底垫与电池壳自动装配机构。

背景技术

电池常用作手电筒照明、收音机等的电源，我国干电池技术经过多年发展，其比能量、循环寿命、高低温适应性等问题已有所突破，电池装配时要保证电池的松紧度，通常电芯下面加有一定高度的底垫，而底垫的形状各种各样都有，一般电池底垫为圆柱型。电池生产时，需要将电池底垫装配到电池壳内，现有生产过程中，都是通过人工将圆柱型的电池底垫放置到电池壳内，人工装配误差大，有时候在向电池壳中放置电池底垫的过程中，电池地垫会发生倾斜设置是转动，这样就产生了次品，浪费人力和物力。因此现有生产中，将电池底垫装配到电池壳内非常不便。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有生产中将电池底垫装配到电池壳内不便的技术问题，提供了一种电池底垫与电池壳自动装配机构，包括水平设置的支撑台，支撑台的底端四角处均设有竖直设置的支腿，支腿起到支撑作用，支撑台的左侧顶端固定有电池壳放置台，电池壳放置台的顶端开设有若干个并排设置的电池壳放置槽，电池壳放置槽用于放置电池壳，且电池壳放置槽的右端延伸出电池壳放置台，靠近电池壳放置台右端的支撑台顶端设有电池底垫放置台，电池底垫放置台的顶端开设有与电池壳放置槽一一对应设置的电池底垫放置槽，电池底垫放置槽用于放置电池底垫，电池底垫放置槽的两端均延伸出电池底垫放置台。电池底垫放置台右侧的支撑台上设有第一支撑座，第一支撑座上开设有与电池底垫放置槽一一对应设置的通孔，第一支撑座右侧的支撑台上设有两个对称设置的固定座，固定座与第一支撑座之间设有水平设置的导向滑竿，导向滑竿起到导向作用，两个导向滑竿的一端分别固定在第一支撑座上，两个导向滑竿的另一端分别对应固定在固定座上，两个导向滑竿之间设有滑块，滑块滑动连接在两个导向滑竿上，且滑块与第一支撑座之间设有若干个与通孔一一对应设置的顶杆，顶杆的一端与滑块固定，顶杆的另一端滑动连接在通孔内，滑块的右侧设有与水平设置的电推杆，电推杆的一端固定在支撑台上，电推杆的另一端与滑块铰接，电推杆的自由端伸长，推动滑块沿导向滑竿向左移动，顶杆向左移动将放置在电池底垫放置台上的电池地垫推送到电池壳内。

优选地，电池壳放置槽的左端设有起阻挡作用的挡块，挡块呈圆柱状且挡块的直径大于电池壳的外径。

优选地，电池壳放置槽两侧的电池壳放置台上开设有用于取放电池壳的凹槽，方便工作人员取放电池壳。

优选地，电池壳放置槽的长度略小于电池壳的长度。

优选地，顶杆的直径略小于电池壳的内径。

优选地，电推杆通过线缆接通电源，且电推杆通过线缆接通PLC控制器。

采用上述方案具有以下优点：

电池壳放置槽用于放置电池壳，电池底垫放置槽用于放置电池底垫，在电推杆的作用下，顶杆将电池底垫推送至电池壳内部的底端；电池壳放置槽两侧的凹槽设置，方便工作人员对电池壳进行取放；电推杆的设置为顶杆的运动提供动力；挡块的设置对电池壳起到阻挡作用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构结构示意图一；

图2为本实用新型的立体结构结构示意图二；

图3为本实用新型的主视结构示意图。