[实用新型]一种稳定性高的压铸装置

说明书

本实用新型公开了一种稳定性高的压铸装置，包括底座，所述底座上端面设置有台面，所述台面上端面设置有若干支杆，所述支杆顶部设置有顶板，所述顶板下端面设置有压铸动板，所述台面前端面设置有矩形面板，所述矩形面板上端面尾部位置设置有若干支撑滚轮，所述矩形面板上端面头部位置设置有可调节的内封板，所述内封板底部设置有斜导杆，所述斜导杆尾部设置有收纳托板，所述矩形面板前端面一侧位置设置有外圆板。本实用新型所述的一种稳定性高的压铸装置，属于压铸领域，通过在台面前方设置矩形面板，利用矩形面板安装支撑滚轮，从而降低工件移动时的摩擦力，同时利用矩形面板安装可调节的内封板，便于堆叠收纳工件，降低作业人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及压铸领域，特别涉及一种稳定性高的压铸装置。

背景技术

压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压，压铸装置一般用于批量制造大量产品，常用的压铸装置通过人工取出压铸后的工件，由于部分金属工件较为沉重，拖拽拉动时较为费力，同时，作业人员往往需要搬抬台面上的工件进行堆叠存放，劳动强度较大，且无法保障卸料时的稳定性，可能导致工件滑脱而受损甚至压伤作业人员，造成不必要的损失。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种稳定性高的压铸装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种稳定性高的压铸装置，包括底座，所述底座上端面设置有台面，所述台面上端面设置有若干支杆，所述支杆顶部设置有顶板，所述顶板下端面设置有压铸动板，所述台面前端面设置有矩形面板，所述矩形面板上端面尾部位置设置有若干支撑滚轮，所述矩形面板上端面头部位置设置有可调节的内封板，所述内封板底部设置有斜导杆，所述斜导杆尾部设置有收纳托板，所述矩形面板前端面一侧位置设置有外圆板。

优选的，所述矩形面板与台面之间通过焊接固定，所述矩形面板底部设置有若干支撑杆，所述矩形面板上端面两侧位置设置有围板，所述收纳托板两侧端面设置有外隔板，所述斜导杆两侧端面设置有若干延伸杆。

优选的，所述矩形面板头部对应内封板设置有内凹槽，所述内封板一侧端面底部位置设置有两根内圆轴，所述内凹槽底部对应内圆轴设置有内圆孔，所述内圆轴外圈均设置有扭力弹簧。

优选的，所述内凹槽前壁在对应外圆板位置设置有可调节的卡位柱，所述内封板前端面一侧位置对应卡位柱设置有卡位凹槽，所述卡位柱头部伸入卡位凹槽底部。

优选的，所述内凹槽前壁对应卡位柱设置有后圆槽，所述后圆槽前方设置有内嵌滑槽，所述内嵌滑槽内头部位置设置有固定圆板，所述内嵌滑槽内尾部位置设置有可调节的推动圆板，所述固定圆板与推动圆板之间设置有复位弹簧，所述卡位柱尾部伸入内嵌滑槽并连接到推动圆板外侧端面。

优选的，所述推动圆板内侧端面设置有同位杆，所述内嵌滑槽前方对应同位杆设置有前圆槽，所述同位杆头部穿过前圆槽并连接到外圆板后端面，所述同位杆与固定圆板之间为活动连接，所述复位弹簧位于同位杆外圈。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过在台面前方设置矩形面板，利用矩形面板安装支撑滚轮，从而降低工件移动时的摩擦力，使拖拽拉动工件时更为省力，同时利用矩形面板安装可调节的内封板，通过调节内封板的固定状态使其能够转动下落，从而使工件自然落下并到达收纳托板上方，便于堆叠收纳工件，降低作业人员的劳动强度，通过在内封板一侧设置内圆轴并安装扭力弹簧，使内封板在下落后能够自动升起复位，利用内封板使工件沿着其表面进行滑落，从而降低工件下落过程中造成的冲击，通过在内凹槽前壁设置可调节的卡位柱，利用卡位柱伸入卡位凹槽即可固定内封板，保障其稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；