[实用新型]液体生物酶制剂高效能复配装置

说明书

本实用新型公开了液体生物酶制剂高效能复配装置，包括反应罐，所述反应罐的下部沿圆周均布有三个支撑腿，所述支撑腿底部安装有称重模块，且所述反应罐的出料口安装有卸料管，所述卸料管上设有卸料阀，所述反应罐的外侧设有两个输料泵，所述输料泵的进料口通过三通接头连接有两个送料管，所述送料管远离三通接头的一端设有料罐，所述料罐与送料管之间安装有进料阀，且所述反应罐的前方设有支撑架，所述支撑架包括立板，所述立板的前后方分别设有工业触摸屏和工业PLC控制器。本实用新型使原料的称重过程更加简单，且不需要操作人员反复将称好的原料倒入反应罐，从而简化了复合酶的复配操作，大大提高了复合酶生产的效能。

技术领域

本实用新型涉及液体生物酶制剂制备技术领域，具体涉及液体生物酶制剂高效能复配装置。

背景技术

生物酶制剂是指酶经过提纯、加工后的具有催化功能的生物制品，主要用于催化生产过程中的各种化学反应，具有催化效率高、高度专一性、作用条件温和、降低能耗、减少化学污染等特点，其应用领域遍布食品、纺织、饲料、洗剂剂、造纸、皮革、医药以及能源开发、环境保护等方面，生物酶制剂的种类多样，我司使用的复合酶，是将纤维素酶、淀粉酶、木聚糖酶、脂肪酶这几种液体单一酶原料按照一定配比复配到一起形成的。

现有的生物酶制剂生产过程中，一般采用人工称量的方式来进行原料配比，不仅需要反复称量原料，且需要将称好的原料送入反应罐反应，操作繁琐、费时费力，导致生产效能低。

因此，发明液体生物酶制剂高效能复配装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供液体生物酶制剂高效能复配装置，以解决现有的生物酶制剂生产过程中，一般采用人工称量的方式来进行原料配比，不仅需要反复称量原料，且需要将称好的原料送入反应罐反应，操作繁琐、费时费力，导致生产效能低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液体生物酶制剂高效能复配装置，包括反应罐，所述反应罐的下部沿圆周均布有三个支撑腿，每个所述支撑腿的底部均安装有称重模块，且所述反应罐的出料口安装有卸料管，所述卸料管上安装有卸料阀，所述反应罐的外侧设有两个输料泵，每个所述输料泵的出料口均通过管道与反应罐的进料口相连，所述输料泵的进料口通过三通接头连接有两个送料管，每个所述送料管远离三通接头的一端均设有料罐，所述料罐与送料管之间安装有进料阀，且所述反应罐的前方设有支撑架，所述支撑架包括立板，所述立板的前后方分别设有工业触摸屏和工业PLC控制器，所述工业PLC控制器与工业触摸屏电性连接，所述工业PLC控制器分别与进料阀和卸料阀无线连接。

优选的，所述称重模块包括壳体，所述壳体为顶部无盖的矩形盒结构，所述壳体的顶部开口上安装有称重板，所述称重板的下方设有称重传感器，所述称重传感器固定于壳体底板的顶部，且所述支撑腿固定于称重板顶部。

优选的，所述壳体的两侧板上均对称开设有限位滑槽，且所述称重板的两侧并排对称安装有滑块，所述滑块与限位滑槽滑动连接。

优选的，所述称重板底部的四个顶角处逐一安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上下端分别与称重板和壳体底板固定连接。

优选的，所述反应罐与支撑架之间设有接线盒，所述接线盒上安装有输入/输出端子，且所述称重传感器和输料泵均与输入端子电性连接，所述工业PLC控制器通过导线分别与对应的输出端子电性连接。

优选的，所述立板的底部安装有支撑板，所述支撑板的底部中心处安装有立柱，所述立柱的底端安装有圆盘，且所述工业触摸屏和工业PLC控制器均固定于支撑板顶部。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过设置的反应罐、料罐、输料泵、进料阀、卸料阀、称重模块、工业触摸屏和工业PLC控制器，使得称重过程更加简单，且不需要操作人员反复将称好的原料倒入反应罐，从而简化了复合酶的复配操作，大大提高了复合酶生产的效能；