[实用新型]锂离子电池制备用卷绕机

说明书

本实用新型公开了一种锂离子电池制备用卷绕机，包括：包括卷绕机本体、设于卷绕机本体正负极片输送路径上的除尘装置，所述正负极片输送路径沿延伸方向形成U字形路径，所述U字形路径的开口端朝向水平方向的一端，所述除尘装置包括4个除尘组件，4个除尘组件分别设于每个U字形路径两侧壁下方，所述除尘组件包括：集尘箱；毛刷辊，其可旋转的设于集尘箱内，且长度方向沿对应极片宽度方向设置，所述毛刷辊的圆周面顶端与对应极片下面接触，其中，所述毛刷辊的旋转方向与对应极片的移动方向相反。本实用新型具有提高毛刷双面清扫的排料效果，避免对极片上面处理时造成二次污染的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池制备设备技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种锂离子电池制备用卷绕机。

背景技术

锂电池的生产工艺流程一般包括电极浆料制备、将制备浆料以指定厚度均匀涂布到集流体(铝箔或铜箔等)上并烘干溶剂得极片、将极片冲切、将冲切后的极片卷绕制成极芯、将极芯封装注液等，其中，极芯的制备主要为利用锂离子电池卷绕机将正极片、负极片、隔膜通过卷绕的方式制得。在卷绕过程中，电性正负极片表面易粘附金属粉尘和金属毛刺，传统的除尘装置为使用旋转毛刷进行上下面的双面清扫，配合真空吸尘去除，其存在使用毛刷进行上面清扫时，存在清扫物料向上排除较向下排除困难，向下排除又遭受极片阻挡的问题，如何提高毛刷双面清扫的排料效果，避免粉尘等转移造成二次污染是目前急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种锂离子电池制备用卷绕机，通过U字形路径的设置，使对极片两面的除尘处理均设于极片的下方，提高毛刷双面清扫的排料效果，避免对极片上面处理时造成二次污染。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种锂离子电池制备用卷绕机，包括卷绕机本体、设于卷绕机本体正负极片输送路径上的除尘装置，所述正负极片输送路径沿延伸方向形成U字形路径，所述U字形路径的开口端朝向水平方向的一端，所述除尘装置包括4个除尘组件，4个除尘组件分别设于每个U字形路径两侧壁下方，所述除尘组件包括：

集尘箱，其沿对应极片长度方向的两侧具有缺口，对应极片穿过所述缺口，所述集尘箱底端向下缩合具有吸尘口，所述吸尘口连通有吸尘动力源，以将进入集尘箱内的物料通过吸尘口排出；

毛刷辊，其可旋转的设于集尘箱内，且长度方向沿对应极片宽度方向设置，所述毛刷辊的圆周面顶端与对应极片下面接触，其中，所述毛刷辊的旋转方向与对应极片的移动方向相反。

优选的是，所述U字形路径呈喇叭状。

优选的是，所述吸尘口靠近所述集尘箱沿对应极片宽度方向的一侧。

优选的是，所述集尘箱顶端具有矩形开口，所述缺口的长度、所述极片的宽度、所述矩形开口沿对应极片宽度方向的长度依次变小。

优选的是，所述集尘箱顶端开口沿对应极片长度方向的两端可拆卸连接固定杆，所述固定杆构成缺口的一部分。

优选的是，所述固定杆为弹性伸缩杆，所述固定杆两端具有插块，所述集尘箱顶端开口沿对应极片长度方向的两端具有与插块匹配的插槽，以使所述固定杆可拆卸设于集尘箱顶端。

优选的是，所述吸尘口可拆卸连通集尘筒，所述集尘筒底端可拆卸连通集尘管，所述集尘管与所述吸尘动力源的进风端连通，其中，所述集尘筒竖直设置，且底端设置过滤层。

优选的是，每个除尘装置还包括刮板，所述刮板设于所述集尘箱与对应极片前进方向朝向的一侧，所述刮板沿远离对应侧壁方向倾斜向上设置，所述刮板的前端设有刮齿，且与对应毛刷辊沿长度方向对应，所述刮齿深入对应毛刷辊的刷毛内，所述刮板与安装侧壁间设置漏料口。

优选的是，所述刮板与水平面的夹角为30-60°。