[实用新型]双扩口直通管件模具立式芯子抽芯机构

说明书

双扩口直通管件模具立式芯子抽芯机构，包括定、动模复板，定模复板下设置垫块、定模固定板和定模板，动模复板上设置动模底板、动模固定板和动模板，动模板与定模板之间设置立式型腔，立式型腔中有注塑成型的双头扩口管件，立式型腔包括动模扩口芯子组件和设定模扩口芯子组件，并分别由动模侧内抽机构和定模侧内抽机构带动抽芯，动模侧内抽机构包括动模内抽套和动模内抽块，动模内抽块的顶部设置动模导滑块，动模扩口芯子组件设置在动模导滑块上，并在动模板的两侧外壁上各安装油缸，油缸的油缸杆连接动模复板；定模侧内抽机构包括定模内抽套和定模内抽块，定模内抽块上设置定模导滑块，定模扩口芯子组件设置在定模导滑块上。

技术领域

本实用新型涉及一种双扩口直通管件模具立式芯子抽芯机构，属于塑料模具领域。

背景技术

采用塑料模具生产塑料管件，例如两头均带有扩口的直通管件，根据产品外形和结构分析，传统模具采用卧式成型结构，即管件平放在模具中，两头扩口位于模具的左右两侧，并由左右两侧的抽芯结构带动扩口芯子抽芯。其缺点是卧式结构只能在模具中设置单排的成型模腔，生产效率低，成本高。因此本申请人设计了一种立式双扩口直通管件模具，其扩口位于模具的上下两头，由于模具内部空间限制，传统的扩口抽芯结构无法实现扩口抽芯，需要设计一种立式芯子抽芯结构。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种采用上下立式结构，利用开合模动力和油缸顶动，实现上下扩口芯子内抽，顺利脱模的双扩口直通管件模具立式芯子抽芯机构。

本实用新型双扩口直通管件模具立式芯子抽芯机构的技术方案是：包括定模复板和动模复板，定模复板下设置垫块和定模固定板，垫块和定模固定板下设置定模板，动模复板上设置动模底板，动模底板上设置动模固定板，动模固定板上设置动模板，所述的动模板与定模板之间设置至少两排以上立式型腔，所述每个立式型腔包括设置在动模板上的动模扩口芯子组件，和设置在定模板上的定模扩口芯子组件，定模扩口芯子组件与动模扩口芯子组件上下对碰配合构成管件芯子，以及在每个管件芯子的两侧各设置哈夫抱合的滑动镶块，两块滑动镶块与管件芯子之间的间隙构成管件模腔，管件模腔中有注塑成型的管件，管件的上下两头均制有扩口，动模扩口芯子组件与下侧的扩口相配合，并由动模侧内抽机构带动抽芯，定模扩口芯子组件与上侧的扩口相配合，并由定模侧内抽机构带动抽芯，其特征在于所述的动模侧内抽机构包括固定在动模底板上的动模内抽套，动模内抽套穿过动模固定板伸入动模板，在动模内抽套中设置动模内抽块，动模内抽块的底部连接在动模复板，动模内抽块的顶部设置动模导滑块，动模导滑块伸出动模内抽套，动模导滑块上设置动模扩口芯子组件，在动模板的两侧外壁上各安装油缸，油缸的油缸杆连接动模复板；所述的定模侧内抽机构包括固定在定模固定板上的定模内抽套，定模内抽套中设置定模内抽块，定模内抽块连接定模复板，定模内抽块上设置定模导滑块，定模导滑块伸出定模内抽套，定模导滑块上设置定模扩口芯子组件。

本实用新型的双扩口直通管件模具立式芯子抽芯机构，所述的动模扩口芯子组件和定模扩口芯子组件均为预制件，市场上有售，也可以自己加工，主要包括扩口内抽拼块和管件芯子组成，为常规结构。抽芯时，由动力带动模具的动模部分与定模部分开模，即动模动，定模不动，管件跟着动模部分向下移动，由于定模扩口芯子组件与上侧（定模侧）的扩口相配合，此时，扩口强制拉住定模扩口芯子组件，使定模扩口芯子组件（扩口内抽拼块）沿着定模导滑块上的滑槽内缩，从扩口中脱出，同时，而油缸工作，油缸杆顶动动模复板向下移动，带动动模内抽块，动模内抽块带动动模导滑块向下移动，使动模扩口芯子组件（扩口内抽拼块）沿着动模导滑块上的滑槽内缩，从扩口中脱出，此时，模具继续开模，使上下两头的管件芯子从管件中抽出，管件自动从模具中掉落，抽芯完成。本方案克服模具内部结构的限制，利用开合模动力，并结合油缸顶动，顺利实现上下两头的扩口抽芯，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型双扩口直通管件模具立式芯子抽芯机构结构示意图；

图2是图1的A—A方向截面示意图；

图3是图1的B处局部放大图。