[实用新型]塑料管件注塑模具的侧抽芯滑块朝上旋转限位锁紧机构

说明书

塑料管件注塑模具的侧抽芯滑块朝上旋转限位锁紧机构，包括前、后复板，前复板上设定模板上设定模镶块和斜导柱，后复板上设模脚、前顶针板、后顶针板和顶针，模脚上设动模板上设动模镶块、上滑座和侧滑座，上滑座上设上滑块和上油缸，上油缸连接上滑块连接上芯子，侧滑座经销子与动模板旋转连接，侧滑座上设置侧滑块和侧挡板，侧滑块上开有斜导孔，侧滑块连接扩口芯子，侧滑座与上滑座之间连接连动杆，所述侧挡板下设锁座，锁座中制有滑槽，滑槽中设置锁块，锁块与锁座之间设弹簧，锁块上制有锁头，锁块中制有插孔，锁座上制有穿孔，侧滑块下面制有锁孔，锁孔与锁头相配合，定模板中设插杆，插杆与插孔相配合。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具，特别是涉及塑料管件注塑模具的侧抽芯滑块朝上旋转限位锁紧机构。

背景技术

采用注塑模具制造塑料管件时，若塑料管件为弧形弯管，且弯管的口部制有扩口，已有技术通常采用上油缸带动上滑块和上扩口芯子向上移动，使上扩口芯子抽出弯管的上扩口，侧油缸带动侧滑块和侧扩口芯子向一侧移动，使侧扩口芯子抽出弯管的侧扩口，再由电机带动侧滑块和侧扩口芯子和弯管芯子一起旋转，使弯管芯子旋转抽出弯管，该结构需要用到两组油缸以及电机，若制造一出二的模具（即一副模具制造两个弧形弯管），则要用到四组油缸以及两个电机，结构复杂，制造成本高。因此人们设计了在侧滑块中开有斜导孔，在定模侧设置斜导柱，在上滑块与侧滑座之间经转轴连接一根连动杆，侧滑座经销子与动模板旋转连接，当模具开模时，利用斜导柱与斜导孔配合带动侧滑块和侧扩口芯子抽芯，接着由上油缸带动上滑块向上移动时，上滑块经连动杆带动侧滑座绕着销子向上旋转，侧滑座带动侧滑块、侧扩口芯子和弯管芯子一起旋转抽出胡型弯管，但该结构存在的缺点是：当由于侧滑块是通过斜导柱和斜导孔配合抽芯的，所以模具开模后，斜导柱便脱出斜导孔，当侧滑座带动侧滑块向上旋转后，侧滑块会在重力的作用下向下滑动，导致模具合模时，斜导柱无法与侧滑块的斜导孔对应起来，导致斜导柱无法复位，从而影响模具合模。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种在侧滑块完成侧抽芯后，对侧滑块进行锁紧限位，而在模具合模时，又取消对侧滑块的锁紧限位，使模具能够顺利合模的塑料管件注塑模具的侧抽芯滑块朝上旋转限位锁紧机构。

本实用新型塑料管件注塑模具的侧抽芯滑块朝上旋转限位锁紧机构的技术方案是：包括前复板和后复板，前复板上设置定模板，定模板上设置定模镶块和斜导柱，后复板上设置模脚，模脚之间的后复板上设置前顶针板、后顶针板和顶针，模脚上设置动模板，动模板上设置动模镶块、上滑座和侧滑座，在上滑座上设置上滑块和上油缸，上油缸的活塞杆连接上滑块，上滑块连接上芯子，所述侧滑座的一头经销子与动模板旋转连接，侧滑座上设置侧滑块和侧挡板，侧滑块上开有斜导孔，斜导孔与斜导柱相配合，侧滑块连接扩口芯子，侧挡板连接拉杆，拉杆一头与侧挡板相固定，拉杆另一头穿过扩口芯子连接弯管芯子，在侧滑座与上滑座之间连接连动杆，连动杆的一头经转轴与上滑座旋转连接，连动杆的另一头经转轴与侧滑座旋转连接，所述的侧挡板下设置锁座，锁座经紧固件与侧挡板相固定，锁座中制有滑槽，滑槽中设置锁块，锁块的一头与锁座之间设置弹簧，锁块另一头制有凸出的锁头，在锁块中制有插孔，锁座上制有穿孔，穿孔与插孔相对应，所述的侧滑块下面制有锁孔，锁孔与锁头相配合，在定模板中设置插杆，插杆与插孔和穿孔相配合。