[实用新型]一种矿用固定式矿车自动洗车系统

说明书

本实用新型提供了一种矿用固定式矿车自动洗车系统，包括清扫装置、污水回收系统和电控装置，清扫装置包括车侧喷淋管和车底喷淋管，车侧喷淋管和车底喷淋管分别设置在提升矿车轨道的两侧和轨道底部，污水回收系统包括集水池、污泥泵和矿井污水处理车间污泥池，在提升矿车轨道的下方设集水池，集水池通过污泥泵与矿井污水处理车间污泥池相连，电控装置包括PLC控制器、红外线传感器和电动闸阀，红外线传感器安装在清扫装置前的提升矿车轨道的两侧，电动闸阀安装在进水管的前端，PLC控制器控制远红外线传感器和电动闸阀。通过本实用新型所述的自动洗车系统，改善了矿车不洗车，脏乱差的现状，提高矿车的可再利用性，减少了人为洗车的不确定性。

技术领域

本实用新型属于煤矿井下设备领域，特别涉及一种矿用固定式矿车自动洗车系统。

背景技术

矿用固定式矿车是煤矿的主要运输设备，但在井下实际生产运输过程中往往带有煤泥和较多灰尘，尤其在井下走过掘进工作面时，黏着煤泥、岩尘极多。现场调查发现，传统的矿用洗车方式大多为以下方式：

一、不清洗，只做简单处理：矿用轨道车极少进行清理，多数为提升之后继续使用，极大的减少了矿车的使用寿命，每次损坏矿车后进行拆卸，都会发现矿车轮对粘泥严重，有时也会有水泥灰附着，再遇到水，就会凝固变成坚硬的水泥，极其难清理，极大程度的损坏了矿车的轴承和轨道。

二、人工高压水枪冲洗：高压水枪冲洗快、效果好，但是人工清洗一是费时费力，大多数人会存在侥幸心理对矿车不清理；二是会产生疲劳导致清洗车辆质量不统一；三是矿车底部和部分角落不容易清洗干净，久而久之顽固的角落处会对矿车传动轮对进行腐蚀，造成损失。

因此，如何实现井下矿车的自动清洗，是一个需要解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于解决矿用固定式矿车由于不清洗或人工清洗不彻底，造成的煤泥附着影响矿车使用寿命的问题，提供了一种矿用固定式矿车自动洗车系统，改善了矿车不洗车，脏乱差的现状，提高矿车的可再利用性，减少了人为洗车的不确定性。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种矿用固定式矿车自动洗车系统，包括清扫装置、污水回收系统和电控装置，系统内各部分均与外界电源连接；

所述清扫装置包括车侧喷淋管和车底喷淋管，车侧喷淋管和车底喷淋管分别设置在提升矿车轨道的两侧和轨道底部，在所述车侧喷淋管和车底喷淋管上均匀安装有若干高压喷头，各喷淋管通过进水管与供水池连接；

所述污水回收系统包括集水池、污泥泵和矿井污水处理车间污泥池，在所述提升矿车轨道的下方设置有集水池，集水池通过污泥泵与矿井污水处理车间污泥池相连；

所述电控装置包括PLC控制器、红外线传感器和电动闸阀，所述红外线传感器安装在清扫装置前的提升矿车轨道的两侧，所述电动闸阀安装在进水管的前端，所述PLC控制器控制远红外线传感器和电动闸阀。

进一步的，所述PLC控制器与红外线传感器、电动闸阀均电性连接。

进一步的，所述清扫装置共三道，按照固定式矿车进入洗车系统的方向，依次包括第一道车侧喷淋管、第二道车侧喷淋管、第三道车侧喷淋管以及与每道车侧喷淋管对应的车底喷淋管，且每道车侧喷淋管均分为左右两侧。

进一步的，所述三道车侧喷淋管间，两两间距为0.3~1m。

进一步的，所述红外线传感器型号优选为E3F-20C1/20L。

进一步的，所述控制系统还包括与PLC控制器相连的语音提示模块。

本实用新型相比现有技术的有益效果为：