[实用新型]一种退火辅助系统

说明书

本申请属于玻璃生产设备技术领域，尤其涉及一种退火辅助系统，退火辅助系统包括过渡区、退火区和余热风道组件，过渡区与退火区的入口连接，余热风道组件包括余热采集管道和余热传输管道，余热采集管道的第一端与过渡区连接，并用于采集过渡区内的热气流，余热采集管道的第二端与余热传输管道联通，并用于将采集的热气流传输至余热传输管道中，余热传输管道安装于退火区的内侧壁，并沿退火区的行进方向设置。本申请提供的退火辅助系统，通过余热风道组件的余热采集管道采集过渡区中的热气流，并将采集到的热气流传输至安装在退火区中的余热传输管道中，利用余热传输管道中的热气流对退火区中玻璃的两侧进行加热，有效提高玻璃的退火效果。

技术领域

本申请属于玻璃生产设备领域，更具体地说，是涉及一种退火辅助系统。

背景技术

玻璃制品在成型后，其内部会存在不均匀的内应力，例如平板玻璃，为了消除内应力并提高玻璃制品的质量，因此，在玻璃制品刚成型时，会对玻璃制品进行退火处理，以消除内应力带来的不良影响，提高玻璃制品的质量。

玻璃在成型后一般会利用退火窑进行退火处理，由于现有的玻璃生产一般为流水线生产(例如浮法玻璃)，在玻璃成型后会通过辊道等传输装置传输至退火窑中。由于退火窑中辊道等传输部件两侧的金属轴头导热性好，使得玻璃两侧热量散失较快，并且退火窑两侧的散热速度相对较快，进一步导致玻璃两侧容易出现热量散失较快的问题，影响玻璃的退火效果。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种退火辅助系统，以解决现有技术中存在的退火时玻璃两侧热量散失较快所导致的退火效果不佳的技术问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是：提供一种退火辅助系统，包括过渡区、退火区和余热风道组件，所述过渡区与所述退火区的入口连接，所述余热风道组件包括余热采集管道和余热传输管道，所述余热采集管道的第一端与所述过渡区连接，并用于采集过渡区内的热气流，所述余热采集管道的第二端与所述余热传输管道联通，并用于将采集的热气流传输至余热传输管道中，所述余热传输管道安装于所述退火区的内侧壁，并沿所述退火区玻璃板带的行进方向设置。

可选地，所述余热采集管道设置于所述过渡区外，所述余热采集管道的第一端与所述过渡区的顶部连接，所述余热采集管道的第二端穿入所述退火区中，并与所述余热传输管道联通。

可选地，所述余热采集管道的第一端设置有集热风罩，所述集热风罩的第一端与所述过渡区连接，所述集热风罩的第二端与所述余热采集管道联通，所述集热风罩的第一端的尺寸大于所述第二端的尺寸。

可选地，所述余热采集管道的第二端位置处设置有集尘箱，所述集尘箱设置于所述退火区外，并与所述余热采集管道联通。

可选地，所述余热风道组件还包括定位支架，所述定位支架安装于所述退火区的内侧壁，并用于固定所述余热传输管道。

可选地，所述定位支架包括上支架和下支架，所述上支架和所述下支架分别安装于所述余热传输管道的上侧和下侧，所述上支架的一侧朝向于所述退火区的内侧壁，所述上支架的另一侧设置有倒角。

可选地，所述余热传输管道的第一端与所述余热采集管道连接，所述余热传输管道的第二端靠近所述退火区的出口，并穿过所述退火区侧壁与风机连接。

可选地，所述余热传输管道的第二端横向穿过所述退火区，且所述余热传输管道的第二端穿出所述退火区的位置处设置有保温层。

可选地，所述余热传输管道的一侧朝向于所述退火区的内侧壁，所述余热传输管道的相对另一侧设置有倒角。

可选地，所述余热风道组件设置有两组，两组所述余热风道组件的所述余热传输管道分别安装于所述退火区的相对两个内侧壁。