[实用新型]一种热辐射风箱及具有该热辐射风箱的退火系统

说明书

本申请属于玻璃生产设备技术领域，尤其涉及一种热辐射风箱及具有该热辐射风箱的退火系统，热辐射风箱包括风箱本体和连接组件，风箱本体包括入口段、散热段和出口段，入口段的第一端和出口段的第一端通过连接组件分别与散热段的两端可拆卸连接；入口段的第二端和出口段的第二端分别通过退火窑不同位置处的扒渣门伸出于退火窑，入口段用于供热空气进入散热段，出口段用于供热空气排出散热段。退火系统，包括退火窑和上述的热辐射风箱。本申请提供的一种热辐射风箱及具有该热辐射风箱的退火系统，利用上述可拆卸式的热辐射风箱对退火窑内部进行加热，待退火窑预升温完成后，热辐射风箱可以从退火窑中取出，提高设备利用率，降低退火窑的设备成本。

技术领域

本申请属于玻璃生产设备领域，更具体地说，是涉及一种热辐射风箱及具有该热辐射风箱的退火系统。

背景技术

玻璃制品在成型后，其内部会存在不均匀的内应力，例如平板玻璃，为了消除内应力并提高玻璃制品的质量，因此，在玻璃制品刚成型时，会对玻璃制品进行退火处理，以消除内应力带来的不良影响，提高玻璃制品的质量。

玻璃退火所用到的热加工设备称为退火窑，退火窑在投入生产前，一般会通过退火窑的加热装置对退火窑内部进行升温试验，在升温过程中检查退火窑内部的膨胀情况，而后自然降温并检修维护升温试验中发现的问题。退火窑在检修完毕并准备生产时，会提前进行预升温，使退火窑的温度提高至接近生产时的温度，待引头的玻璃制品进入退火窑后，关闭退火窑的加热装置。由于玻璃制品的生产线一旦投入生产，便处于长时间运行的状态(生产线会数年连续运行)，不会轻易停下，现有退火窑的加热装置(一般采用电加热并集成在退火窑内部)在退火窑预升温完成后，基本处于闲置状态，造成玻璃生产设备的浪费，提高退火窑的设备成本。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种热辐射风箱及具有该热辐射风箱的退火系统，以解决现有技术中存在的退火窑的设备成本较高的技术问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是：

一方面，本申请实施例提供了一种热辐射风箱，用于安装在退火窑的传输部件下方，热辐射风箱包括风箱本体和连接组件，所述风箱本体包括入口段、散热段和出口段，所述入口段的第一端和所述出口段的第一端通过所述连接组件分别与所述散热段的两端可拆卸连接；所述入口段的第二端和所述出口段的第二端分别通过所述退火窑不同位置处的扒渣门伸出于所述退火窑，所述入口段用于供热空气进入所述散热段，所述出口段用于供热空气排出所述散热段。

可选地，所述连接组件包括套接件和套接箍，所述套接件套接于所述风箱本体连接处的外侧，所述套接箍套接于所述套接件，并用于使所述套接件与所述风箱本体紧密连接。

可选地，所述套接箍包括第一套接箍和第二套接箍，所述第一套接箍与所述套接件固定连接，所述第二套接箍与所述套接件可拆卸连接。

可选地，所述第二套接箍包括箍环和锁紧销，所述箍环具有套接断口，并套接于所述套接件的外侧，所述锁紧销连接于所述箍环的两端，并用于调节所述套接断口的间距。

可选地，所述套接件包括至少一层耐火纤维层。

可选地，所述热辐射风箱还包括保温层，所述风箱本体的上侧朝向于所述传输部件，所述保温层连接于所述风箱本体下侧，以使所述风箱本体的其余侧面外露。

可选地，所述热辐射风箱还包括多个单向阀板，各所述单向阀板间隔设置于所述散热段的内部，并用于将热空气阻留在所述散热段中。

可选地，所述热辐射风箱还包括排空管和控制阀，所述排空管与所述出口段的第二端连接，所述控制阀与所述排空管连接，并用于调控所述风箱本体内的压力与散热面积。

可选地，所述入口段和所述出口段为“L”形管，所述散热段为直筒管；且/或，所述入口段的第二端和所述出口段的第二端朝向于同一侧或朝向于不同侧。