[实用新型]一种塑料模具用安全防护机构

说明书

本实用新型公开了一种塑料模具用安全防护机构，包括底板，所述底板的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有下模座，且底板的上方位置处设置有顶板，所述顶板的底部靠近下模座的正上方位置处通过螺栓固定连接有上模座，且顶板的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有注塑管，所述底板的顶部靠近下模座的一侧位置处通过螺栓固定连接有限位套。该塑料模具用安全防护机构，通过顶板上的防护板，可以使得防护板随着顶板的升降而转动，避免下模座和上模座接触挤压前工作人员手部位于之间而受到挤压受伤的问题，提高对工作人员的防护性，也避免塑料模具采用传统的电子格栅和传感器容易出现故障、断电造成无法实时保护的问题。

技术领域

本实用新型涉及塑料模具技术领域，具体为一种塑料模具用安全防护机构。

背景技术

塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的，塑料模具是一种生产塑料制品的工具.它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔，注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。

然而，现有的塑料模具在进行加工时需要上模座和下模座的反复闭合分离，从而实现塑料件的成型和取料，由于塑料模具在闭合分离过程中容易出现工人不小心将手部放在闭合处造成受伤的问题，缺少有效的防护，现有的塑料模具大多通过电子格栅和传感器进行防护，需要依靠电力，而且电子设备容易出现故障造成防护能力消失的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料模具用安全防护机构，以解决上述背景技术中提出现有的塑料模具缺少可靠稳定的安全防护机构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料模具用安全防护机构，包括底板，所述底板的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有下模座，且底板的上方位置处设置有顶板，所述顶板的底部靠近下模座的正上方位置处通过螺栓固定连接有上模座，且顶板的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有注塑管，所述底板的顶部靠近下模座的一侧位置处通过螺栓固定连接有限位套，所述限位套的顶部焊接有限位杆，所述限位杆的一侧外壁上焊接有T形滑轨，且限位杆的一侧外壁上靠近T形滑轨的一侧位置处焊接有轮齿块，所述限位杆的顶端焊接有限位块，所述顶板的内部靠近限位杆的一侧位置处开设有内腔，所述内腔的一侧内壁上转动连接有齿轮，所述齿轮的一侧外壁中央位置处焊接有转杆，所述转杆的一侧外壁上通过螺栓固定连接有防护板。

优选的，所述顶板的一侧外壁上靠近防护板的一侧位置处开设有凹槽。

优选的，所述限位杆贯穿通过顶板，所述顶板与T形滑轨滑动连接。

优选的，所述轮齿块和齿轮之间啮合连接。

优选的，所述限位套共设置有四个，且四个限位套对称设置在底板的顶部。

优选的，所述上模座的内部开设有与注塑管相连通的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料模具用安全防护机构，通过顶板上的防护板，并在齿轮和轮齿块的相互配合下，可以使得防护板随着顶板的升降而转动，进而在注塑模具闭合前使得防护板位于闭合处的一侧，避免下模座和上模座接触挤压前工作人员手部位于之间而受到挤压受伤的问题，提高对工作人员的防护性，也避免塑料模具采用传统的电子格栅和传感器容易出现故障、断电造成无法实时保护的问题，传统的机械结构实现的防护更加安全可靠，使用寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型模具打开示意图；

图2为本实用新型模具闭合示意图；

图3为本实用新型顶板内部结构示意图；

图4为本实用新型顶板主视图；