[实用新型]一种磁选盒的双轴复动型气缸驱动新机构

说明书

本实用新型公开了一种磁选盒的双轴复动型气缸驱动新机构，包括箱体、第一推板、第二推板、防护罩和若干双轴复动型气缸，所述箱体中开设有若干与磁棒的形状及大小相适配的贯穿孔；所述双轴复动型气缸由所述箱体的顶部到底部间隔成排设置，每排设置至少两个且对称设置于所述箱体的两侧，所述双轴复动型气缸的机械输出方向与所述贯穿孔的延伸方向平行，若干所述双轴复动型气缸均连接有电磁阀，所述电磁阀与脉冲控制仪连接；所述第一推板和第二推板分别与若干所述双轴复动型气缸的同侧机械输出端连接；所述防护罩与所述箱体连接并构成为具有容纳所述磁棒穿出所述箱体的其中一侧的容置空间。本实用新型具有结构简单、成本低、以及不易卡死的优点。

技术领域

本实用新型涉及磁选设备技术领域，具体地说，涉及一种磁选盒的双轴复动型气缸驱动新机构。

背景技术

在炭黑生产中，目前采用磁选盒方式进行除磁的设备有气动伸缩式磁选盒和电动伸缩式磁选盒，现有的这两种磁选盒各有优缺点。

现有气动伸缩式磁选盒的动力元件采用标准型单轴气缸，每层两侧的气缸轴前端用一块连接板连接在一起，板中间用螺栓将同排的几根磁棒一端固定连接在一起，磁棒的另一端不固定连接，呈自由状态，两侧气缸一起拉动连接板，使得连接板拉着一排磁棒一起往复运动。气动伸缩式磁选盒的缺点是：几根磁棒的一端一起与连接板刚性连接，由于磁棒变形或装配误差，同时一起拉动几根磁棒会产生较大的阻力，可能造成气缸卡死拉不动，磁棒连接端也容易拉坏，减少磁棒使用寿命。

现有电动伸缩式磁选盒采用步进电机做动力元件，通过电机及传动丝杠螺母驱动顶推板往复运动，顶推板再推着磁棒两端进行伸缩运动。电动伸缩式磁选盒的缺点是：传动机构及导向机构复杂，加工精度高，运行控制器采用PLC控制器，整体成本较高，适用性不广泛。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种磁选盒的双轴复动型气缸驱动新机构，具有结构简单、成本低、以及不易卡死的优点。

本实用新型的技术方案是：一种磁选盒的双轴复动型气缸驱动新机构，包括箱体、第一推板、第二推板、防护罩和若干双轴复动型气缸，其中，所述箱体中开设有若干与磁棒的形状及大小相适配的贯穿孔；所述双轴复动型气缸由所述箱体的顶部到底部间隔成排设置，每排设置至少两个所述双轴复动型气缸且若干所述双轴复动型气缸对称设置于所述箱体沿其贯穿孔的延伸方向的两侧，所述双轴复动型气缸的机械输出方向与所述贯穿孔的延伸方向平行，若干所述双轴复动型气缸均连接有电磁阀，所述电磁阀与脉冲控制仪连接；所述第一推板和第二推板分别与若干所述双轴复动型气缸的同侧机械输出端连接；所述防护罩与所述箱体连接并构成为具有容纳所述磁棒穿出所述箱体的其中一侧的容置空间。

上述技术方案的工作原理如下：

工作时，将多根磁棒穿过箱体上的贯穿孔，然后通过脉冲控制仪发出脉冲控制电磁阀使得双轴复动型气缸向一侧运动，带动第一推板和第二推板运动，当与磁棒相接触时，便推动磁棒一起运动，当磁棒运动至预设位置时，通过脉冲控制仪控制电磁阀使得双轴复动型气缸朝向另一侧运动，带动第二推板和第一推板运动，当与磁棒接触时，便推动磁棒再朝向反方向运动。双轴复动型气缸在电磁阀的控制下，气缸前后两端的轴交替伸缩，由于箱体两侧同排的一对气缸前后轴端均用推板连接在一起，并且同排两个气缸同步动作，于是气缸带动前后的第一推板和第二推板交替来回运行，推着内部的磁棒进行伸缩运动，从而实现磁棒在箱体内伸缩除磁的目的。

相比于现有技术，本实用新型采用双轴复动型气缸作为动力元件，用双轴复动型气缸自身的前后轴作为第一推板和第二推板的导向元件，结构简单，成本更低；磁棒不与第一推板和第二推板连接，运行附加力小，气缸不易卡死，磁棒的受到的作用力也更小，提高了磁棒的使用寿命；采用脉冲控制仪对气缸运行动作进行逻辑控制，程序简单可靠，成本明显降低。

在进一步的技术方案中，所述箱体的顶部到底部间隔均匀地设置四排所述双轴复动型气缸，每排设置两个所述双轴复动型气缸。