[实用新型]一种用于涂装车间车身换向的自动中心旋转设备

说明书

本实用新型涉及车身喷涂技术领域，具体为一种用于涂装车间车身换向的自动中心旋转设备。包括固定板，固定板中部位置纵向安装有转动轴，固定板底部位置安装有固定壳，固定壳内腔安装有电机，电机与转动轴之间通过齿轮传动连接，转动轴顶部一端安装有承载板，固定板上部位置设置有若干固定块，固定块顶部位置安装有用于支撑承载板的第一滚轮，承载板底部靠近边缘位置安装有第二滚轮，固定板上部位置还安装有防护罩，防护罩顶部与承载板齐平。能够辅助转动轴对支撑台的支撑，减少转动轴与电机和支撑台连接位置的磨损，进而提升设备的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及车身喷涂技术领域，具体为一种用于涂装车间车身换向的自动中心旋转设备。

背景技术

自从2000年开始，受国家宏观政策调控及居民消费水平提高的影响，我国汽车工业的发展进入了一个历史性的高速增长期。汽车需求量飞速增长，人们对汽车质量的要求也在不断提高。

汽车在生产的过程中，需要对车身进行整体喷漆，在喷漆的过程中需要用到中心旋转设备，现有的中心旋转设备，由于车身较重，转动轴与电机和支撑台连接的位置磨损较为严重，导致支撑台面不平，影响喷漆精度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种用于涂装车间车身换向的自动中心旋转设备，能够辅助转动轴对支撑台的支撑，减少转动轴与电机和支撑台连接位置的磨损，进而提升设备的使用寿命。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案：包括固定板，所述固定板中部位置纵向安装有转动轴，所述固定板底部位置安装有固定壳，所述固定壳内腔安装有电机，所述电机与转动轴之间通过齿轮传动连接，所述转动轴顶部一端安装有承载板，所述固定板上部位置设置有若干固定块，所述固定块顶部位置安装有用于支撑承载板的第一滚轮，所述承载板底部靠近边缘位置安装有第二滚轮，所述固定板上部位置还安装有防护罩，所述防护罩顶部与承载板齐平。

优选的，所述固定板和承载板均为圆形结构，所述第一滚轮等角度安装有六个，所述第二滚轮等角度安装有四个。

优选的，所述承载板底部位置开设有弧形结构的凹槽，所述固定板上部位置固定设置有与凹槽配合使用的支撑杆。

优选的，所述支撑杆顶部位置安装有与凹槽配合使用的滚珠。

优选的，所述第一滚轮为椭圆形结构。

优选的，所述固定板底部位置还安装有控制器。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于涂装车间车身换向的自动中心旋转设备。具备以下有益效果：

(1)、需要喷漆的车身放置在承载板上，经过承载板上的固定装置进行固定，需要进行旋转换向时，电机工作带动转动轴转动，转动轴带动承载板转动，设置在承载板与固定板之间的第一滚轮能够对承载板中部进行支撑，设置在承载板与固定板之间的第二滚轮，能够对承载板端部进行支撑(由于车身的重力无法保证位于承载板圆心，转动轴与承载板和电机之间的磨损较为严重，尤其是承载板发生歪斜时，第一滚轮和第二滚轮的作用更为明显)，防护罩顶部与承载板齐平，使得设备整体平整，方便安装固定设备。

(2)、根据承载板需要旋转的角度，设置凹槽的长度，承载板底部的凹槽与固定板上部位置的支撑杆能够对承载板进一步的支撑，同时凹槽也能够对承载板的旋转角度进行限制，避免电机故障时，承载板旋转角度过大造成车身与外界设备发生碰撞，发生事故。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视图；

图2为本实用新型固定板结构图；

图3为本实用新型支撑板结构图；