[实用新型]一种用于球墨铸铁储运容器铸芯的固定装置

说明书

本实用新型涉及铸造技术领域，公开一种用于球墨铸铁储运容器铸芯的固定装置，包括：挂装内筒，挂装内筒沿其高度方向设有第一支撑件和第二支撑件；铸芯，铸芯包括冷铁盖和冷铁桶，冷铁盖设置在挂装内筒上；冷铁桶设置在冷铁盖的下方，并位于挂装内筒的外侧，第一支撑件和第二支撑件均与冷铁桶相接。本实用新型的优点在于，第一支撑板和第二支撑板能够分别支撑第一冷铁单元和第二冷铁单元，挂装内筒的顶部能够支撑冷铁盖，能够将冷铁稳定、有效的固定，确保铸件浇注的顺利进行。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，特指一种用于球墨铸铁储运容器铸芯的固定装置。

背景技术

核乏燃料的运输和储存是核电管理中极为重要的环节，乏燃料件不能及时外运，会导致核电站无法进行正常进行换料工作，将给核电站带来巨大损失；百吨级核乏燃料储运容器球墨铸铁件是目前世界范围内，铸造应用性价比最高的储运容器的关键部件，但大于500mm的壁厚及百吨重的球墨铸铁件制造难度书业内顶尖。

在现有技术中，以全冷铁的方式进行凝固以加速冷却，但由于内部会受到铸件凝固时的收缩力，导致最终无法将冷铁从铸件内取出，因此将冷铁做成分离式，并且数量多达162块，而如何将这162块的大型冷铁稳定、安全、有效的挂装并固定在铸型内部，并在铸件凝固后还留有相应的退让空间，这成了铸件制造过程中的一个难点。

实用新型内容

本实用新型考虑了前述问题而做出，实用新型的目的是提供一种用于球墨铸铁储运容器铸芯的固定装置，其可以将冷铁稳定、有效的固定，以确保铸件浇注顺利进行。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于球墨铸铁储运容器铸芯的固定装置，包括：

挂装内筒，所述挂装内筒沿其高度方向设有第一支撑件和第二支撑件；

铸芯，所述铸芯包括冷铁盖和冷铁桶，所述冷铁盖设置在所述挂装内筒上；所述冷铁桶设置在所述冷铁盖的下方，并位于所述挂装内筒的外侧，所述第一支撑件和第二支撑件均与所述冷铁桶相接。

据上所述的一种用于球墨铸铁储运容器铸芯的固定装置，所述第一支撑件包括多个周向均匀设置在所述挂装内筒外侧的第一支撑板，所述第二支撑件包括多个周向均匀设置在所述挂装内筒外侧的第二支撑板，且所述第一支撑板和所述第二支撑板均与所述冷铁桶相接。

据上所述的一种用于球墨铸铁储运容器铸芯的固定装置，所述第一支撑板和所述第二支撑板沿所述挂装内筒的高度方向呈间隔状设置，且所述第一支撑板和所述第二支撑板错位分布在所述挂装内筒的外侧。

据上所述的一种用于球墨铸铁储运容器铸芯的固定装置，所述冷铁桶包括沿所述挂装内筒的高度方向设有多层第一环形冷铁，所述第一环形冷铁包括多个第一冷铁单元，所述第一冷铁单元周向邻接在所述挂装内筒的外侧，所述第一支撑板和所述第二支撑板均与所述第一冷铁单元相接。

据上所述的一种用于球墨铸铁储运容器铸芯的固定装置，所述挂装内筒上还设有安装孔，所述安装孔中设有螺栓；所述螺栓的一端穿过所述安装孔，并与所述所述第一冷铁单元的内侧相接。

据上所述的一种用于球墨铸铁储运容器铸芯的固定装置，所述冷铁桶还包括第二环形冷铁，所述第二环形冷铁包括多个第二冷铁单元；所述第二冷铁单元周向邻接在所述挂装内筒的外侧，并与所述第一冷铁单元相接；所述第二环形冷铁外侧面的直径大于所述第一环形冷铁外侧面的直径。

据上所述的一种用于球墨铸铁储运容器铸芯的固定装置，所述冷铁盖包括内圈冷铁和外圈冷铁，所述内圈冷铁与所述外圈冷铁的内侧相接；

所述挂装内筒的顶部设有安装圆环；所述内圈冷铁设置在所述安装圆环上，并与所述挂装内筒的顶部相接；所述外圈冷铁设置在所述安装圆环上，并与冷铁桶相接。

据上所述的一种用于球墨铸铁储运容器铸芯的固定装置，所述冷铁桶和所述挂装内筒之间设有型砂间隙。