[实用新型]一种混料均匀的中频熔炼电炉

说明书

本申请涉及一种混料均匀的中频熔炼电炉，属于金属材料的领域，其包括炉体和搅拌装置，炉体的内部设置有熔炼腔，搅拌装置包括安装架、料斗、驱动电机、搅拌桨和阀门，安装架设置在炉体的一侧，料斗设置在安装架上，料斗的出料口设置在熔炼腔的上方，驱动电机设置在料斗内，驱动电机与料斗固定连接，驱动电机的电机轴与搅拌桨连接，料斗的下方设置有出料口，阀门设置在出料口中。本申请具有金属粉末在熔炼之前混合更加均匀的效果。

技术领域

本申请涉及金属材料熔炼的领域，尤其是涉及一种混料均匀的中频熔炼电炉。

背景技术

熔炼电炉指融化金属锭并经过扒渣、精炼等手段将金属熔炼成所需合金的设备。熔炼电炉具有设备轻巧、加热速度快、效率高、操作简单，安装方便等特点，应用在各种涉及金属加热的领域。

熔炼电炉在熔炼之前需要将待熔炼多种金属制成粉末，并将粉末混合均匀后加入到熔炼电炉中，现今的熔炼电炉的大多采用人工混合的方式进行金属粉末混合。

针对上述中的相关技术，发明人认为在人工混合多种金属粉末的过程中，金属粉末的混合时间较短，且混合效率低下，因此常常出现金属粉末混合不均匀的现象。

实用新型内容

为了使金属粉末在熔炼之前混合更加均匀，本申请提供一种混料均匀的中频熔炼电炉。

本申请提供的一种混料均匀的中频熔炼电炉采用如下的技术方案：

一种混料均匀的中频熔炼电炉，包括炉体和搅拌装置，所述炉体的内部设置有熔炼腔，所述搅拌装置包括安装架、料斗、驱动电机、搅拌桨和阀门，所述安装架设置在所述炉体的一侧，所述料斗设置在所述安装架上，所述料斗的出料口设置在所述熔炼腔的上方，所述驱动电机设置在所述料斗内，所述驱动电机与所述料斗固定连接，所述驱动电机的电机轴与所述搅拌桨连接，所述料斗的下方设置有出料口，所述阀门设置在所述出料口中。

通过采用上述技术方案，利用驱动电机驱动搅拌桨在料斗内的金属粉末，使得金属粉末在料斗内充分混合，搅拌均匀后可通过阀门将料斗内的金属粉末排出添加到熔炼腔内。通过搅拌桨实现在金属粉末加入熔炼腔之前，将金属粉末搅拌均匀，提高了搅拌效率，提高了熔炼电炉内金属粉末的熔炼效果。

可选的，所述搅拌装置还包括摇晃机构，所述摇晃机构包括减速电机、第一连杆和第二连杆，所述料斗和所述安装架铰接，所述减速电机的电机轴与所述第一连杆的一端螺栓连接，所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与所述料斗铰接。

通过采用上述技术方案，摇晃机构的设置可以帮助料斗在搅拌的同时，使料斗摇晃，使料斗内搅拌桨搅拌不到的部分也可以通过摇晃充分搅拌，使金属粉末的混合效果更好。

可选的，所述料斗远离出料口的一端还设置有盖体，所述盖体铰接在所述料斗上。

通过采用上述技术方案，在向料斗内添加物料时，将盖体打开，向料斗内添加金属粉末，将盖体盖在料斗上，此时搅拌桨和摇晃机构对混合金属粉末进行搅拌，减少料斗内的金属粉末溢出，减少物料的浪费。

可选的，所述搅拌装置上还包括紧固螺栓，所述盖体上设置有通孔，所述料斗上设置有螺孔，所述通孔与所述螺孔大小相等且同轴设置，所述紧固螺栓同时与所述通孔和所述螺孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在混合料斗内的金属粉末时，由于料斗在搅拌时，将盖体与料斗通过紧固螺栓拧紧，使盖体不易从料斗上脱落，进而降低了物料在混合时的溢出的概率，减少了物料的浪费。

可选的，所述安装架底部设置有滑道，所述安装架底部固定设置有滚轮，所述滚轮可以在所述滑道内滑移；所述料斗的出料口处固定设置有管道，所述管道与出料口固定连接的一端高于所述管道的另一端。