[实用新型]一种高性能球墨铸铁管压力测试台

说明书

一种高性能球墨铸铁管压力测试台，它涉及球墨铸铁压力测试设备领域。它包括动力机构、上顶板、导向柱、中部冲压件、压力指示柱、下底座、下测试板、上测试板，动力机构设置在上顶板的上端，且动力机构与中部冲压件的上端相连接，下底座上设有导向柱与压力指示柱，上顶板固定设置在导向柱的上端，中部冲压件活动连接导向柱与压力指示柱，中部冲压件上设有上测试板，下底座上设有下测试板。本实用新型有益效果为：使其在进行测试球墨铸铁管的压力时，能够通过更换其下测试板与上测试板，进而更好的进行测试多种直径的球墨铸铁管，更加实用。

技术领域

本实用新型涉及球墨铸铁压力测试设备领域，具体涉及一种高性能球墨铸铁管压力测试台。

背景技术

球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁，球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度，而球墨铸铁管是指使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材，简称为球管、球铁管和球墨铸管等。主要用于自来水的输送，是自来水管道理想的选择用料。

现有专利技术中(专利号为CN201922477353.1)，包括台体，所述台体的上表壁对称开设有两个通槽且两个通槽内部均设有移动部，所述移动部的顶部设有对管材固定的夹持部。本实用新型中，通过凸起、第二螺栓和夹板的设置，实现了放置台的固定，放置台的上表壁开设有多个半径各不相同的半圆状的第一放置槽，通过顶板、滑杆、套筒和第一螺栓的设置，可使得压板在竖直方向移动，在第一放置槽和第二放置槽的夹持下，实现了对不同直径的管材的夹持，通过丝杠、移动块和连杆的设置，可使得移动台在水平方向移动，实现了对不同长度的管材的夹持，相比传统的测试台，可满足于不同的使用情况，实用性更强，但只能进行测试单一尺寸直径的球墨铸铁管，当需要进行检测多种球墨铸铁管的压力测试时，则需要更换设备，使其检测较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中，只能进行测试单一尺寸直径的球墨铸铁管，当需要进行检测多种球墨铸铁管的压力测试时，则需要更换设备，使其检测较为不便的问题，提供一种高性能球墨铸铁管压力测试台。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：一种高性能球墨铸铁管压力测试台，它包括动力机构1、上顶板2、导向柱3、中部冲压件4、压力指示柱5、下底座6、下测试板7、上测试板8，所述动力机构1设置在上顶板2的上端，且动力机构1与中部冲压件4的上端相连接，所述下底座6上设有导向柱3与压力指示柱5，上顶板2固定设置在导向柱3的上端，中部冲压件4活动连接导向柱3与压力指示柱5，所述中部冲压件4上设有上测试板8，所述下底座6上设有下测试板7。

进一步的，所述中部冲压件4由导向柱通孔41、指示柱通孔42、冲压主体43、动力柱槽44、上测试板槽45组成，所述导向柱通孔41设有两个，且对称设置在冲压主体43的左右两侧，且冲压主体43上设有指示柱通孔42与上测试板槽45，所述冲压主体43上设有动力柱槽44，所述上测试板8通过上测试板槽45设置在冲压主体43上。

进一步的，所述下底座6上设有下测试板槽61，所述下测试板7通过下测试板槽61与下底座6相连接。

进一步的，所述上测试板8由固定卡块81、中部定位柱82、卡块凸块83、上测试凹槽84、上测试主体85、上限位凸块86组成，所述固定卡块81设置在上测试主体85上端的左右两端，且固定卡块81上设有卡块凸块83，中部定位柱82设置在上测试主体85上端的中部，上测试主体85的外侧设有上限位凸块86，所述上测试凹槽84设置在上测试主体85上。