[实用新型]胶框制造模具

说明书

本实用新型提供一种胶框制造模具，该胶框制造模具包括胶框模仁及多个镶件。胶框模仁包括第一部及第二部。第二部设置于第一部旁且具有多个第一内侧壁及多个第二内侧壁。多个第一内侧壁设置于第一部的对向。多个第二内侧壁设置于多个第一内侧壁与第一部之间。每一镶件孔由第一部、多个第一内侧壁中之一及多个第二内侧壁中的相对两个所围出。多个镶件分别嵌合于胶框模仁的多个镶件孔。每一镶件孔的多个第二内侧壁的相对两个分别于邻接第一部处具有凹陷方向相反的两个凹陷。两个凹陷与第一部定义每一镶件孔的多个让位部。本实用新型的胶框制造模具可制作出品质良好的胶框。

技术领域

本实用新型关于一种制造模具，且特别是关于一种胶框制造模具。

背景技术

在现有的胶框射出成型模具中，模仁与镶件装配时，镶件需进行倒角修配。然而，上述结构易使得镶件与滑块间产生胶位间隙，进而造成射出成型的胶框出现毛边、毛刺等异常问题。为了改善上述毛边、毛刺等异常问题，胶框须进行后续加工处理。然而，胶框进行加工处理时，易出现削伤、断裂的情形，影响胶框的制造良率。

“背景技术”段落只是用来帮助了解本实用新型内容，因此在“背景技术”段落所公开的内容可能包含一些没有构成本领域技术人员所知道的现有技术。在“背景技术”段落所公开的内容，不代表该内容或者本实用新型一个或多个实施例所要解决的问题，在本实用新型申请前已被本领域技术人员所知晓或认知。

实用新型内容

本实用新型提供一种胶框制造模具，可制作出品质良好的胶框。

本实用新型的其他目的和优点可以从本实用新型所公开的技术特征中得到进一步的了解。

为达到上述的一或部分或全部目的或是其他目的，本实用新型的一实施例提出一种胶框制造模具包括胶框模仁以及多个镶件。胶框模仁包括第一部以及第二部。第一部具有第一表面及连接于第一表面的外侧壁。第一部的第一表面用以定义模穴。第二部设置于第一部的外侧壁旁，且具有第二表面、多个第一内侧壁及多个第二内侧壁。第二表面低于第一表面。第一部的外侧壁的一部分连接第一表面及第二表面。多个第一内侧壁设置于外侧壁的对向。多个第二内侧壁设置于多个第一内侧壁与外侧壁之间。外侧壁、多个第一内侧壁及多个第二内侧壁定义出胶框模仁的多个镶件孔。每一镶件孔由外侧壁、多个第一内侧壁中之一及多个第二内侧壁中的相对两个所围出。多个镶件分别嵌合于胶框模仁的多个镶件孔。每一镶件具有抵靠面及多个侧面。每一镶件的抵靠面紧靠外侧壁。多个侧面分别朝向多个第二内侧壁的相对两个及多个第一内侧壁中之一。每一镶件孔的多个第二内侧壁的相对两个分别于邻接外侧壁处具有凹陷方向相反的两个凹陷。两个凹陷与外侧壁定义每一镶件孔的多个让位部。

基于上述，在本实用新型的胶框制造模具中，胶框模仁的镶件孔具有让位部，让位部能降低镶件与胶框模仁在组装时被磨损的机率。由于镶件不易被磨损且状况良好，镶件与胶框模仁能形成完整的模穴，不易出现胶位间隙，因此利用所述胶框制造模具能制造出品质优良的胶框。

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。

附图说明

图1A是本实用新型一实施例的胶框制造模具的立体示意图。

图1B是图1A的胶框制造模具的局部立体示意图。

图2A是图1A的胶框制造模具的胶框模仁的立体示意图。

图2B是图2A的胶框制造模具的胶框模仁的局部俯视示意图。

图3是图1A的胶框制造模具的胶框模仁与镶件的局部俯视示意图。

附图标记列表

10:胶框制造模具

100:胶框模仁

110:第一部

110a:模穴