[实用新型]一种液体药剂快速制备储存装置

说明书

本实用新型公开了一种液体药剂快速制备储存装置，涉及化学药剂混合的技术领域。其特征在于：所述液体药剂快速制备储存装置包括：控制装置，驱动装置，补水装置，药剂储存箱体，再清洗装置，加药循环系统，监控调节系统，扰动装置，控制装置分别与驱动装置，补水装置，再清洗装置，加药循环系统，监控调节系统通过线路连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：将药剂制备装置和药剂储存装置集成于一体，操作简单、方便实用、自动化程度高、占地空间小，尤其针对一些难混合、易沉降、稳定性差的药剂混合过程更佳。

技术领域

本实用新型属于化学药剂混合的技术领域，具体地说，是一种液体药剂快速制备储存装置。

背景技术

药剂溶液制备装置已经逐渐成为在石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业领域不可缺少的装置设备。药剂与溶液混合制备的精准性，不仅影响药剂配置的均匀性，而且对后续药剂投加控制过程起到了决定性的影响。与传统药剂混合搅拌方式相比具有明显优势，这种装置能够保证药品快速混合的均匀性和准确性，并且具有速度快、效率高、性能稳定，操作简便等特点。

传统的药剂制备储存装置存在以下几种缺点：

1.现有技术涉及药剂制备储存装置往往用途单一，药剂配置装置和储存装置分别设置，占用空间大，现场适应性较差。

2.现有技术涉及药剂储存装置底部采用平底设计方式，药剂中杂质沉降后长期残留在储存设备底部难以彻底清除，对于精准药剂浓度配置过程造成极大偏差。

3.现有技术涉及药剂制备装置内部结构简单，混合效果差、配置周期长、溶解速率慢,混合效果精度不高，易造成药剂混合溶液浓度偏差，尤其针对一些难混合、易沉降、稳定性差的药剂混合过程效果不佳。

4.现有技术涉及现有混合制备装置通常采用多台加药泵联合方式配合给药，控制过程复杂，故障率高。

5.现有技术涉及药剂制备方法自动化程度较低，人为干预程度较大，因此药剂混合过程差异性加大。

6.现有技术涉及药剂制备装置无法实现连续在线运行药剂制备储存过程。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种液体药剂快速制备储存装置，解决了现有药剂制备储存混合效果差、配置周期长、溶解速率慢、自动化程度低、占地空间大等问题，而提出一种液体药剂快速制备储存装置，尤其针对一些难混合、易沉降、稳定性差的药剂混合过程更佳。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体药剂快速制备储存装置，所述液体药剂快速制备储存装置包括：控制装置，驱动装置，补水装置，药剂储存箱体，再清洗装置，加药循环系统，监控调节系统，扰动装置，控制装置分别与驱动装置，补水装置，再清洗装置，加药循环系统，监控调节系统通过线路连接，控制装置安装于驱动装置上方，驱动装置连接扰动装置且扰动装置从药剂储存箱体外部贯穿至药剂储存箱体内部，补水装置，再清洗装置，加药循环系统，监控调节系统位于药剂储存箱体外侧，并通过管道与药剂储存箱体内部相连。

作为本实用新型的进一步方案：所述驱动装置包括：调速控制器和主驱动电机，调速控制器与主驱动电机通过电路连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述补水装置包括：补水二次阀，备用补水阀和补水一次阀，补水二次阀和备用补水阀一端与药剂储存箱体连通，补水二次阀和备用补水阀另一端连接补水一次阀。

作为本实用新型的进一步方案：所述药剂储存箱体包括：流体扰流板、药剂储存箱、储存箱支架，排污口，溢流口和排污溢流管，流体扰流板安装于药剂储存箱内壁，储存箱支架安装在药剂储存箱底部四周，排污口开设在药剂储存箱底部，溢流口开设在药剂储存箱侧壁高位处，并与排污溢流管连通。