[实用新型]电吹风陶瓷发热器

说明书

本实用新型公开了一种电吹风陶瓷发热器，括导热绝缘本体、非金属加热层、以及贯穿导热绝缘本体供加热的空气流体通过的若干换热孔，所述非金属加热层的预定位置设置有形成加热回路的电源输入端。相较于以往结构，本实用新型具有以下优点：利用石墨烯作为发热体，具有加热速度快，电热效率高，节能，发热均匀，发热量高等优势。同时，具有加热速度快，电热效率高特性，比电阻丝节电30%‑50%，比半导体发热节电15%‑20%，发热均匀，发热量高等优势。采用陶瓷基体，具有熔点高、硬度高、强度高，兼并良好的抗化学腐蚀能力和介质介电性能特性，还具备较低的成本优势，易于实现，利于广泛推广应用。

技术领域

本实用新型涉及加热器件技术领域，具体是一种电吹风陶瓷发热器。

背景技术

当前市面上的手持式电吹风基本采用发热丝/电热丝/电阻丝部件用于加热空气，该部件存在缺点在于发热慢，电热转化率低，往往需要很高的能耗。其次，在电吹风的内部电路中，电热丝通常采用与电动机（风扇电机）并联的方案。当出现电动机故障造成停转状况时，由于并联的各支路互不影响，电热丝仍然持续升温工作，导致超高温而存在安全隐患。针对这安全问题，该类电吹风基本采用内部安全器件触发安全开关的结构，用于实现安全保护。而依赖电子器件控制来保障安全，并不符合技术的发展方向。

而目前的ＰＴＣ陶瓷电热片属于正温度系数电热器件，温度低、电阻小，加热功率小，但它的缺点却是功率衰减幅度较大，用在大功率的电吹风上，容易导致短时间内加热性能大幅度衰减的现象，直接影响使用体验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述不足，提供一种设计巧妙、合理，加热效能优良，综合性能佳的电吹风陶瓷发热器。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种电吹风陶瓷发热器，其包括导热绝缘本体、设置于导热绝缘本体位置相对的两端外表面的非金属加热层、以及贯穿导热绝缘本体供加热的空气流体通过的若干换热孔，所述非金属加热层的预定位置设置有形成加热回路的电源输入端。

作为对本实用新型的进一步阐述：

在上述技术方案中，所述绝缘本体为外轮廓形状呈圆形或者规则多边形的陶瓷本体，所述非金属加热层设置于所述陶瓷本体相对称设置的两端的外表面，并且全部覆盖所述外表面。

在上述技术方案中，所述非金属加热层为石墨烯或碳纳米管中的一种或两者相复合形成的表面层。

在上述技术方案中，所述非金属加热层为并联电性连接。

在上述技术方案中，所述非金属加热层为串联电性连接。

在上述技术方案中，所述换热孔设置于所述导热绝缘本体并贯穿所述非金属加热层。

在上述技术方案中，所述陶瓷本体的轴向厚度为4～20mm。

在上述技术方案中，所述非金属加热层的厚度为12μm～20μm。

在一个实施方式中，所述电源输入端包括正电极连接端和负电极连接端，所述正电极连接端和负电极连接端均为焊接结构。

在另一个实施方式中，所述电源输入端包括正电极连接端和负电极连接端，所述正电极连接端和负电极连接端均为机械卡接结构。

本实用新型的有益效果为：相较于以往结构，具有以下优点：

其一，利用石墨烯作为发热体，具有加热速度快，电热效率高，节能，发热均匀，发热量高等优势。

其二，本实用新型采用高温石墨烯膜，工作温度可达一千摄氏度，稳定工作温度期间为三百至九百摄氏度，热稳定性好。另外，利用石墨烯作为发热体，具有加热速度快，两秒的加热温度可达三百摄氏度；电热效率高，比电阻节电30%-50%，比半导体发热节电15%-20%；发热均匀，发热量高等优势。