[实用新型]一种拉丝模具生产用的产品研磨装置

说明书

本实用新型公开了一种拉丝模具生产用的产品研磨装置，涉及研磨技术领域，包括研磨缸和支架，所述支架焊接在研磨缸底部，所述研磨缸顶部对称设有金属槽，所述金属槽内侧安装有螺纹杆，所述螺纹杆两侧均固定连接有光轴，所述金属槽顶部安装有缩紧轮，且缩紧轮与螺纹杆螺纹转动相连，所述光轴外壁活动连接有滑块，所述滑块外壁焊接有连接板，所述连接板下表面固定连接有盖板，所述盖板下表面边缘处一体成型有环形凸台，所述环形凸台外壁镶嵌有密封胶条，所述环形凸台内侧安装有降噪机构，本实用新型通过盖板对研磨缸顶口处进行密封，防止研磨时产生的粉尘被工作人员吸入，同时降低研磨时产生的噪音，可为工作人员提供舒适的工作环境。

技术领域

本实用新型涉及研磨技术领域，具体是涉及一种拉丝模具生产用的产品研磨装置。

背景技术

研磨是超精密加工中一种重要加工方法，其优点是加工精度高，加工材料范围广。但传统研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定等缺点，这使得传统研磨应用受到了一定限制。本项目解决了传统研磨存在的绝大部分缺点，提高了研磨技术水平，在保证研磨加工精度和加工质量(达到了纳米级)的同时，还显著降低加工成本，提高加工效率，使研磨技术进一步实用化，有利于研磨技术的推广应用，促进了中国精密加工技术、先进制造技术的进步，增强中国在加工制造领域的竞争实力，特别是对振兴东北老工基地具有十分重要的现实意义。

现有的拉丝模具生产用的产品研磨装置主要存在以下缺点：现有的研磨装置在对拉丝模具进行研磨时，由于研磨缸顶口处为开放式结构，因此在研磨模具时，由于磨料与模具之间在振动力的作用下相互摩擦，因此会扬起一些粉尘状粉末，被工作人工吸入后会影响身体健康，同时在研磨过程中，磨料与模具之间相互摩擦，会产生一定的噪音，长时间会使工作人员产生不适感。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供及一种拉丝模具生产用的产品研磨装置，本技术方案解决了现有的研磨装置在对拉丝模具进行研磨时，由于研磨缸顶口处为开放式结构，因此在研磨模具时，由于磨料与模具之间在振动力的作用下相互摩擦，因此会扬起一些粉尘状粉末，被工作人工吸入后会影响身体健康，同时在研磨过程中，磨料与模具之间相互摩擦，会产生一定的噪音，长时间会使工作人员产生不适感的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种拉丝模具生产用的产品研磨装置，包括研磨缸和支架，所述支架焊接在研磨缸底部，所述研磨缸顶部对称设有金属槽，所述金属槽内侧安装有螺纹杆，所述螺纹杆两侧均固定连接有光轴，所述金属槽顶部安装有缩紧轮，且缩紧轮与螺纹杆螺纹转动相连，所述光轴外壁活动连接有滑块，所述滑块外壁焊接有连接板，所述连接板下表面固定连接有盖板，所述盖板下表面边缘处一体成型有环形凸台，所述环形凸台外壁镶嵌有密封胶条，所述环形凸台内侧安装有降噪机构，所述降噪机构由第一岩棉板、穿孔吸音板和第二岩棉板组成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆底端与金属槽内侧底端转动连接，且螺纹杆贯穿金属槽顶端，所述螺纹杆顶端固定连接有手轮，所述金属槽外壁对称焊接有肋板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述金属槽底端设有载板，且载板与研磨缸外壁焊接相连，所述载板下表面与研磨缸外壁结合处焊接有加强筋，所述加强筋设有多个，且多个所述加强筋之间等距分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块表面中部开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹杆转动连接，所述螺纹孔两侧对称开设有通孔，且通孔与光轴插接相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板位于研磨缸顶口正上方，所述环形凸台与研磨缸顶口构成嵌入式结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述穿孔吸音板设置在第一岩棉板和第二岩棉板之间，且第一岩棉板、第二岩棉板和穿孔吸音板之间复合相连。