[实用新型]一种中间包开浇装置用引流棒

说明书

本实用新型公开了一种中间包开浇装置用引流棒，包括开浇装置主体、开口封口、上水口、下水口、引流棒主体、黄色端、蓝色端和堵流椎塞，所述开浇装置主体上设置有上水口和下水口，所述上水口内放置有引流棒主体，所述引流棒主体上端设置有黄色端，所述引流棒主体下端设置有蓝色端，所述蓝色端底端放置有堵流椎塞。本实用新型通过引流棒主体在开浇操作前的使用，够使引流砂填充满中间包开浇装置主体内的钢筒，中间包开浇装置主体受热，受热的中间包开浇装置主体低温融化塑料熔化，同时，钢桶中的引流砂通过侧面圆孔流入水口及座之间的空隙空间,开浇率高，操作简单，省工省料。

技术领域

本实用新型涉及工业浇注技术领域，具体涉及一种中间包开浇装置用引流棒。

背景技术

中间包开浇率是钢铁冶炼中的关键技术，传统的方法普遍采用中间包水口填充引流砂来实现引流开浇，被称为灌砂法。当引流砂未能自动引流时则需用氧枪烧吹,进行强制开浇，但富氧烧吹会增加钢水氧含量，导致钢材降级，同时还会烧坏中包水口氧化锆锆芯，若烧吹时间过长或烧吹开浇失败，则会导致生产中止，所以，自动引流率是评价引流剂优劣的重要指标，性能优良、高自动引流率的引流砂可实现连铸全过程全保护浇注，确保连铸生产系统顺利。传统的灌砂法引流开浇目前普遍存在的问题主要是开浇率稳定性差，灌砂工艺复杂现场操作难以掌握，工人劳动强度大,成本高。

现有的中间包开浇装置的开浇率不稳定如申请公布号CN104827019 A公开的钢包自动引流装置在使用时开浇效率不高，操作复杂。

因此，发明一种中间包开浇装置用引流棒来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种中间包开浇装置用引流棒，以解决技术中现有的中间包开浇装置的开浇率不稳定的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中间包开浇装置用引流棒，包括开浇装置主体、开口封口、上水口、下水口、引流棒主体、黄色端、蓝色端和堵流椎塞，所述开浇装置主体上设置有上水口和下水口，所述上水口内放置有引流棒主体，所述引流棒主体上端设置有黄色端，所述引流棒主体下端设置有蓝色端，所述蓝色端底端放置有堵流椎塞，使得浇注过程中工件能顺利开浇，提高开浇率。

优选的，所述开浇装置主体上开设有四个圆孔，所述四个圆孔分别分布在矩形开浇装置主体的四个转角处，使得开浇装置内的引流砂能被顺利引流，工件能顺利开浇。

优选的，所述开浇装置主体内设置有盛装引流砂的薄壁钢筒，所述薄壁钢筒两端封闭，所述薄壁钢筒对称的两侧面开孔，实现在开浇过程中引流砂能将铜、铁水顺利的在钢筒中流动。

优选的，所述开口封口为圆形通孔，所述开口封口设置有六个，六个所述圆形通孔分别分布在引流棒主体的两侧，每侧面三个，且位置不对应，使得铜、铁水能被引流到四个开口封口处密封。

优选的，所述上水口底端与下水口顶端相连接，所述上水口为上小下大的圆柱形，所述上水口内开设的通孔直径与引流棒主体想适应，使得引流棒在开浇过程开始前能将整个装置疏通，保证开浇过程的顺利。

优选的，所述引流棒主体长度为200-900mm，所述引流棒主体两端分别缠绕着黄色端和蓝色端,所述引流棒主体靠近蓝色端设置有圆形通孔，所述通孔设置有六个，六个所述通孔分别分布在引流棒主体的相对两侧，且位置不对应，使得铜、铁水能顺着引流棒的往下在整个装置内流动。

优选的，所述黄色端和蓝色端为有色胶带，所述蓝色端顶面与下水口顶面在同一水平线，使得铜、铁水能顺着引流棒的往下在整个装置内流动。

优选的，所述堵流椎塞为“L”形圆管，所述堵流椎塞顶端为圆锥形，所述堵流椎塞直径大于引流棒主体直径，所述堵流椎塞顶部圆锥顶部与蓝色端底部相接触，使得铜、铁水能顺着引流棒的往下在整个装置内流动。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：