[实用新型]一种纸浆模塑制品加工用切边机的定位机构

说明书

本实用新型公开了一种纸浆模塑制品加工用切边机的定位机构，包括切边机，切边机的底部固定安装有支腿，切边机的顶部固定安装有定位机箱，切边机内表面的顶部活动套装有切边导风架，切边导风架底部的一侧固定安装有切刀，切边机内表面的底部固定安装有加工回收台，加工回收台的左右两侧均固定安装有挡板架，加工回收台顶面的左右两侧均开设有回收孔。上述方案中，在切边过程中，没有很好的限位定位机构，使得切边时，纸浆模塑制品发生偏移，导致切边不精确，影响加工质量，此时利用定位机箱及其内部组件，能够对纸浆模塑制品的边进行压紧限位，防止纸浆模塑制品出现位移现象，以提高加工稳定性。

技术领域

本实用新型涉及纸浆模塑加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种纸浆模塑制品加工用切边机的定位机构。

背景技术

纸浆模塑是一种立体造纸技术，其类型有很多中，其中就有蛋盒，蛋托，水果托，花盆，一次性医用便盆等，而在纸浆模塑加工时，需要用到切边机对纸浆模塑进行切边加工。

目前的切边机均是用切刀进行工作，在对纸浆模塑制品进行切边时，先将纸浆模塑制品放置在切边机的加工平台上，然后进行切边，现有的切边机虽然能够进行切边，但是在切边过程中，没有很好的限位定位机构，使得切边时，纸浆模塑制品发生偏移，导致切边不精确，影响加工质量，此外在切边时，会产生大量的纸浆模塑制品碎料，而碎料均残留在纸浆模塑制品的凹槽中，不便清理。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种纸浆模塑制品加工用切边机的定位机构，以解决在切边过程中，没有很好的限位定位机构，使得切边时，纸浆模塑制品发生偏移，导致切边不精确，影响加工质量的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种纸浆模塑制品加工用切边机的定位机构，包括切边机，所述切边机的底部固定安装有支腿，所述切边机的顶部固定安装有定位机箱，所述切边机内表面的顶部活动套装有切边导风架，所述切边导风架底部的一侧固定安装有切刀；

所述切边机内表面的底部固定安装有加工回收台，所述加工回收台的左右两侧均固定安装有挡板架，所述加工回收台顶面的左右两侧均开设有回收孔。

其中，所述定位机箱内腔的顶部固定安装有液压板，所述液压板的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有转动电机，所述定位机箱的内壁固定安装有控制电板，所述定位机箱的底部开设有液压槽。

其中，所述切边导风架的底部开设有导风孔，所述切边导风架内腔的底部固定安装有转动马达，所述转动马达的顶部固定套装有主动齿轮，所述切边导风架内腔的左右两侧活动套装有传动齿轮，所述传动齿轮的中部固定连接有活动轴杆，所述传动齿轮的底部固定安装有导风扇，所述切边导风架底面的一侧固定安装有缓冲限位柱。

其中，所述回收孔开设的数量有若干个，所述回收孔开设的面积大小为一厘米至两厘米。

其中，所述控制电板的输出端分别与液压缸、转动电机的输入端电性连接，所述转动电机的底部活动连接有电机轴，所述转动电机底部的电机轴通过液压槽与切边导风架的顶部固定连接。

其中，所述转动马达的输入端电性连接有外部电源，所述传动齿轮的外表面与主动齿轮的外表面相互啮合。

其中，所述缓冲限位柱的材质为软胶材料。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，所述在切边过程中，没有很好的限位定位机构，使得切边时，纸浆模塑制品发生偏移，导致切边不精确，影响加工质量，此时利用定位机箱及其内部组件，能够对纸浆模塑制品的边进行压紧限位，防止纸浆模塑制品出现位移现象，以提高加工稳定性；上述方案中，所述在切边时，会产生大量的纸浆模塑制品碎料，而碎料均残留在纸浆模塑制品的凹槽中，不便清理，此时利用切边导风架及其内部组件，能够对凹槽内的碎料进行清理，然后利用挡板架对碎料进行阻挡，防止掉落出去。

附图说明