[实用新型]一种旋风汽化器

说明书

本申请涉及一种旋风汽化器，包括外壳，在所述外壳内沿外壳的轴线方向设置有螺旋气路，在所述外壳的上端设置有与螺旋气路连通的进液口，在所述外壳的下端设置有与螺旋气路连通的排气口。本申请具有提高液体的汽化效率，还可以通过精确控制进液量，来对汽化气的量进行精确控制，有利科研工作开展的优点。

技术领域

本申请涉及液体汽化用设备的领域，尤其是涉及一种旋风汽化器。

背景技术

在有液体参加的流化床反应中，一般需要使用汽化器对液体进行加热汽化，汽化后的蒸汽不仅能为固体层的流动提供动力，还能为反应提供所需的热量。

在相关技术中，大部分的汽化器都是直接将加热棒插入到液面以下对液体进行加热，从而使液体达到汽化的目的。

针对上述中的相关技术，发明人认为：相关技术中的汽化器无法对消耗的液体进行准确计量；不适用于上进液，下出气的情况，难以对汽化气的量进行精确控制，不利于科研工作开展。

实用新型内容

为了便于对汽化气的量进行精确控制，从而利于科研工作的开展，本申请提供一种旋风汽化器。

本申请提供的一种旋风汽化器采用如下的技术方案：

一种旋风汽化器，包括外壳，在所述外壳内沿外壳的轴线方向设置有螺旋气路，在所述外壳的上端设置有与螺旋气路连通的进液口，在所述外壳的下端设置有与螺旋气路连通的排气口。

通过采用上述技术方案，在对反应液体进行汽化时，首先将外壳竖直插入汽化炉中，进液口朝上，排气口朝下，然后将液体从进液口注入螺旋气路中，在部分汽化气膨胀力和重力的作用下液体沿螺旋气路的螺旋方向高速旋转，从而使密度较高的液体与外壳的内壁紧贴，液体与外壳充分进行换热，液体汽化后从底部的排气口处排出。综上所述，通过设置外壳和螺旋气路，使液体在螺旋气路中呈螺旋状下降，不仅可以使液体与高温的外壳内壁进行充分换热，还增加的换热面积，延长了液体在外壳中的停留时间，提高液体的汽化效率，还可以通过精确控制进液量，来对汽化气的量进行精确控制，有利科研工作开展。

可选的，所述外壳内部中空，在所述外壳内同轴设置有中轴，在所述中轴的外周上沿中轴的轴线方向设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片与外壳的内径适配，所述螺旋气路由螺旋叶片与外壳形成。

通过采用上述技术方案，外壳与带有螺旋叶片的中轴分开加工后装配，提高了加工的捷性。

可选的，所述外壳两端设置有开口，所述中轴插接于外壳中，在所述外壳两端的开口处可拆卸连接有上盖和下盖，所述进液口设置于上盖上，所述排气口设置于下盖上。

通过采用上述技术方案，长时间使用后，中轴与外壳内可能会产生一些诸如水垢等杂质，通过设置与外壳可拆卸连接的上盖和下盖，可以提高中轴与外壳之间安拆的便捷性，进而便于对中轴和外壳内部进行清理。

可选的，在所述上盖与中轴之间设置有固定块，在所述上盖上设置有容纳槽，在所述固定块上设置有多个透水孔，所述容纳槽与螺旋气路通过透水孔连通。

通过采用上述技术方案，在将液体通过进水口诸注入螺旋气路时，液体首先进入容纳槽中，然后通过固定块上的多个透水孔均匀进入螺旋气路中。通过设置固定块、容纳槽和透水孔，可以使液体均匀的进入螺旋气路中，从而提高液体汽化的效率。

可选的，在所述上盖上与固定块相对应的位置设置有第一密封槽，所述固定块嵌设于第一密封槽中。

通过采用上述技术方案，提高固定块与上盖配合处的密封性，阻止液体从密封槽中渗出。

可选的，在所述中轴内靠近下盖的位置设置有排气通道，所述排气通道与排气孔连通，在所述中轴的外周上开设有多组气孔，所述排气通道与螺旋气路通过气孔连通，所述气孔与下盖之间存在间距。