[实用新型]多型号洗碗机内胆咬边机

说明书

本实用新型涉及一种多型号洗碗机内胆咬边机，双工位小车驱动机构安装在支撑底座上，由马达驱动双工位小车在支撑底座的轨道上往复运动，H支架驱动机构安装在支撑底座上，由油缸驱动H型支架在支撑底座上往复运动；滚刀座驱动机构和滚刀座安装在H型支架上由马达带动滚刀座上下往复运动，滚刀组件通过直线导轨安装在滚刀座上，由轨迹模控制滚刀组件的伸出和缩回；外靠模和轨迹模安装在H型支架上；两个模芯对称安装在双工位小车上，由双工位小车为模芯提供支撑；吸盘移动机构和内衬模安装在模芯上。本实用新型适用于新研发的内胆，并可兼容多型号内胆，采用双工位咬边以及合理配置咬边速度和复位速度，达到有效提高节拍和保证咬边质量的双重作用。

技术领域

本实用新型涉及一种洗碗机内胆咬边机，具体涉及一种多型号洗碗机内胆咬边机。

背景技术

传统的转盘式洗碗机内胆咬边机刀具均布在圆形大转盘上，通过圆形大盘旋转一次咬合内胆U型中板、顶板和底板三条边。传统洗碗机内胆(图1)为5个面，分别为U型中板、顶板和底板，顶板侧由6把刀具组成的滚刀组，咬合顶板侧时平行于顶板平面旋转刀具，一次将顶板和U型中板三条边咬合在一起；底板侧也由6把刀具组成的滚刀组，咬合底板侧时平行于底板平面旋转刀具，一次将底板和U型中板三条边咬合在一起。咬合一个内胆，大盘需要旋转2圈。

新研发的内胆(见图2)为4个面，分别为左侧中板、右侧中板、顶板和底板，由于少了一个面，只需咬合四条直边，为了提高咬合效率，新研发的咬边机不再采用转盘式咬合，采用四条边直拉式咬合，平行布置四组滚刀，一组滚刀分别由刀型不同的多把刀组成，一组滚刀从上到下移动一次咬合一条边，四组滚刀同步从上到下移动一次，将内胆四条边全部咬合。为了提高咬边效率，继续使用双工位小车，双工位小车上料时间和刀具回位时间重合，可以节省10秒工序重合时间，提高咬边节拍。而转盘式洗碗机内胆咬边机咬合一个内胆大盘至少旋转2圈，工作效率低，咬合一个内胆需要35秒，咬合时间长。

发明内容

针对新研发的内胆开发出新型咬边机，本实用新型提供一种多型号洗碗机内胆咬边机，该咬边机采用滚刀从上到下的咬合形式，滚刀从上侧移动到下侧即可咬合一个内胆，工作节拍仅18秒，大大的提高了咬合效率，为了降低内胆的报废率，该咬边机从上到下咬合时速度慢，从下到上复位时速度快。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:一种多型号洗碗机内胆咬边机，包括H支架驱动机构、双工位小车驱动机构、模芯、吸盘移动机构、滚刀座驱动机构、滚刀组件、支撑底座、双工位小车、内衬模、外靠模、轨迹模、底板支座，所述支撑底座安放在地面上，为咬边机各机构提供安装平台，所述双工位小车驱动机构安装在支撑底座上，由马达驱动双工位小车在支撑底座的轨道上往复运动，所述H支架驱动机构安装在支撑底座上，由液压油缸驱动H型支架在支撑底座上往复运动；所述滚刀座驱动机构和滚刀座安装在H型支架上，由驱动马达带动滚刀座上下往复运动，所述滚刀组件通过直线导轨安装在滚刀座上，由轨迹模控制滚刀组件的伸出和缩回；所述外靠模和轨迹模安装在H型支架上；两个模芯对称安装在双工位小车上，由所述双工位小车为模芯提供支撑；所述吸盘移动机构和内衬模安装在模芯上，所述模芯为内胆的左侧中板、右侧中板、顶板和底板提供定位及支撑，内胆板的左侧中板、右侧中板、顶板和底板放入模芯的模具内定位完毕后由吸盘移动机构的吸盘分别吸住左侧中板、右侧中板、顶板和底板后带动模芯运动至咬边工位，外靠模压紧顶板和底板，通过内衬模和外靠模的挤压，控制左侧中板、右侧中板、顶板和底板不发生位移，咬边的滚刀组件沿竖直方向从上到下运动完成内胆的咬边。

进一步，当所述双工位小车往复运动时，一个模芯用于上料，另一个模芯用于咬合内胆，用于通过两个模芯轮换工作，提高咬边的节拍。

进一步，所述H支架通过滑靴安装在支撑底座上，所述H支架能够在支撑底座上沿滑轨往复运动，所述H支架的驱动油缸推动H支架向前移动，使外靠模压紧内胆，驱动油缸拉回H支架，外靠模和内衬模分离，内胆和外靠模不发生干涉。