[实用新型]一种蜂窝陶瓷多坯切割用接坯器

说明书

本实用新型提供一种蜂窝陶瓷多坯切割用接坯器，包括接胚平台、底座和切割装置。接胚平台的上侧能够和蜂窝陶瓷的下侧相接触，接胚平台的下侧连接有两根连杆；底座设于接胚平台的下方；底座的顶板开设有两个穿孔，两根连杆对应滑动穿过两个穿孔并伸置在底座的内腔内；切割装置包括安装在接胚平台一侧的支架板，支架板上设置有多组上下相间的切割组件，切割组件包括设于支架板相对两侧的两块横杆，横杆上沿横杆长度方向滑动设置有切割构件，通过该切割构件来切割蜂窝陶瓷。本实用新型设置多组上下间隔的切割组件，可以一次对挤出后的湿坯体进行同时切割，形成多个被切割的产品，提升了切割效率。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷制造技术领域，具体涉及一种蜂窝陶瓷多坯切割用接坯器。

背景技术

蜂窝陶瓷是一种结构似蜂窝形状的新型陶瓷产品，蜂窝陶瓷材料由于其高强度、耐高温、耐腐蚀、耐磨等特异性能可广泛应用于各种环保领域；蜂窝陶瓷按用途可以分为蓄热体、填料、催化剂载体和过滤材料四大类，而蜂窝陶瓷一般都是通过挤压成形的方法进行制造的，其工艺流程包括：原料、配料、球磨、加入添加剂、混料、练料、困料、挤出成形、切割、干燥和烧制成形，而挤出成形步骤则是将经过“原料～困料”步骤加工后的高可塑性陶瓷胚体进行挤压成形。

大口径蜂窝陶瓷载体是一类多孔陶瓷，由于它的高比表面积和高孔隙率，被广泛用做汽车尾气净化的三元催化剂载体。蜂窝陶瓷的热稳定性、抗压强度等理化性能影响其使用功能，而大口径蜂窝陶瓷载体由于体积大、重量大，容易变形、只能采用立式挤出，避免挤出过程中的变形。而挤出后的湿坯体切割，采用简易的人工切割，切割后产品的垂直度、平行度、高度等精度不高，只能等湿坯干燥后再用干坯双刀切割机进行二次修正，这样浪费物料及人力，生产效率不高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种蜂窝陶瓷多坯切割用接坯器，包括：

接胚平台，所述接胚平台的上侧能够和蜂窝陶瓷的下侧相接触，所述接胚平台的下侧连接有两根连杆；

底座，所述底座呈箱型结构，且底座设于接胚平台的下方；所述底座的顶板开设有两个穿孔，两根连杆对应滑动穿过两个穿孔并伸置在所述底座的内腔内；

切割装置，所述切割装置包括安装在接胚平台一侧的支架板，所述支架板上设置有多组上下相间的切割组件，所述切割组件包括设于支架板相对两侧的两块横杆，所述横杆上沿横杆长度方向滑动设置有切割构件，通过该切割构件来切割蜂窝陶瓷。

作为优选，所述切割构件包括伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过扭力控制器连接有收丝盘，一组切割组件上的两个收丝盘之间通过琴钢丝相连，所述琴钢丝收卷在收丝盘上。

作为优选，所述切割构件通过滑块与横杆滑动相连，在所述横杆上开设有沿横杆长度方向延伸的滑道，所述滑块滑动配置在该滑道内；所述滑道内设置有气缸，该气缸的伸缩轴与滑块相连。

作为优选，两根连杆的下端通过连接板相连；

所述底座的内腔中设有两个直线往复装置；所述直线往复装置包括滑绳、定滑轮和配重块；所述滑绳的一端和连接板相连，滑绳的另一端绕过定滑轮后与配重块相连；所述定滑轮通过套筒安装在所述底座的顶板内侧。

作为优选，所述套筒安装在顶板上的穿孔的位置，套筒的上端与顶板的下侧相连；所述连杆滑动穿过所述套筒；所述定滑轮连接设置在套筒的外侧。

与现有技术相比，本申请具有以下的技术效果：

1、设置多组上下间隔的切割组件，可以一次对挤出后的湿坯体进行同时切割，形成多个被切割的产品，提升了切割效率；

2、使用琴钢丝对蜂窝陶瓷载体湿坯进行切割，琴钢丝收卷在收丝盘上，两个伺服电机在工作时带动琴钢丝反复收卷在两个收丝盘上；在切割工作时，伺服电机带动琴钢丝移动，同时气缸工作，推动切割构件向前移动，切割完成后，气缸带动切割构件向后复位。