[实用新型]带式输送机用具有集尘功能的清洁装置

说明书

带式输送机用具有集尘功能的清洁装置，属于带式输送机清洁技术领域。本实用新型设置出气管、吸气管，出气管和吸气管开设气孔且两端密封，输送带下表面设置清扫装置，清扫装置两侧开设清扫管道，出气管和吸气管分别通过清扫管道与过滤装置连接，清扫管道中部开设有气孔，在输送带表面和清扫装置两侧形成稳定透明的气流层，有效收集物品运输过程中产生的粉尘和清扫装置清扫下来的物料，减少环境中的粉尘，给予工作人员一个健康的工作环境，同时透明的气流层不会遮蔽视野，便于实时观察物料运输动况，及时处理出现的故障。本实用新型结构合理有效，方便铺设，可以适应大多数的地形和场景，适用场景多，应用广泛。

技术领域

本实用新型涉及带式输送机清洁技术领域，具体为带式输送机用具有集尘功能的清洁装置。

背景技术

带式输送机最大的优点就在于结构简单，可以在各种复杂的环境都可以铺设，故带式输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备之一,在煤矿、金属矿、钢铁企业、港口、水泥厂等领域应用广泛。随着科技水平的提高,人们对带式输送机作业环境的要求也越来越高。首先物料在输送带上容易粘连累积。为了防止物料输送过程中的扬尘及生产工艺上要求，输送的大部分物料是需要保持一定含水量的，如很多电厂输煤输送带的含水率约12％左右，这样势必造成含水物料黏附在输送带上。物料在输送带上的粘积，会造成回程托辊和滚筒与皮带间进行带料摩擦，降低输送带的滑动摩擦系数，易出现输送带运行不稳、跑偏、打滑，降低带式输送机的运输效率。其次，在物料输送过程中，极易产生粉尘。粉尘不仅对于人员的健康产生严重危害，也会对环境产生恶劣的影响。当粉尘到达一定的密度会产生粉尘爆炸。另一方面，输送过程中产生的粉尘，也会累积在输送带上，也会降低输送带的滑动摩擦系数，磨损输送带，降低输送效率和带式输送机的使用寿命。

响应国家政策的号召和市场的需求，带式输送机需要具有一定的降尘功能。现有的带式输送机的输送带清洁装置，只能清洁输送带表面的物料粘连。在清理输送带的同时也会造成二次扬尘。例如，实用新型CN201921565199.7和实用新型CN201710283582.2，改善了输送带表面的清理装置，但是没有到考虑到二次扬尘问题。如何清洁输送带的同时，抑制输送物料时产生的粉尘，这是个难点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供带式输送机用具有集尘功能的清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：带式输送机用具有集尘功能的清洁装置，包括输送机机座、输送带，所述输送机机座上设置所述输送带，所述输送带上表面两侧分别设置出气管和吸气管，所述出气管和吸气管开设气孔且两端密封，所述输送带下表面设置清扫装置，所述清扫装置两侧设有清扫管道，所述清扫管道上端分别和出气管、吸气管连接，所述清扫管下端和过滤装置连接，所述清扫管道中部开设气孔。在输送带表面和清扫装置周围形成稳定的气流层，处理清扫下来的废弃物料，抑制扬尘问题。

清扫装置包括：清洁刷、清洁刷固定装置和固定配件，所述输送带下表面内外均设置清洁刷，所述清洁刷之间通过清洁刷固定装置固定连接，所述输送带下表面外侧清洁刷通过所述固定配件和输送机机座固定连接。输送带上下表面都进行清扫，有效的清扫输送带上粘连的物料和积尘。清洁刷固定装置包括：竖柄、中心轴和螺母，所述清洁刷中部穿过中心轴，所述中心轴穿过竖柄通过螺母固定连接。

过滤装置包括过滤管道、多段滤料、漏网和灰斗，在所述过滤管道内设置多段滤料，所述过滤管道拐弯处设置漏网，所述漏网下方设置灰斗。将吸收的粉尘和废弃物料进行过滤处理，滤料过滤收集的废弃物料和粉尘，灰斗收集因为碰撞、重力等原因下落的粉尘。粉尘在滤料上吸附会有效增强过滤装置的过滤能力，灰斗的存在延长过滤装置的使用时间，减少废料处理频率。

所述出气管、吸气管和清扫管道、过滤管道之间通过单向阀门连接，避免回流问题，以保证管道内负压吸收能力或者正压出气的能力。所述出气管和吸气管通过支撑架与输送机机座固定连接。