[实用新型]一种粉料混合机用上料装置

说明书

本实用新型公开了一种粉料混合机用上料装置，包括上料外筒、筛分粉碎筒、筛分电机及推料气缸，所述推料气缸固定设置在所述上料外筒的前端，且其活塞杆贯通至所述上料外筒内，所述推料气缸的活塞杆前端固定设有贴合上料外筒的内壁且能够滑移的推料盘，所述筛分粉碎筒为前端开口且周向均布筛孔的筒体，其同轴且枢转地设置在所述上料外筒的后部，所述筛分电机驱动所述筛分粉碎筒旋转，所述上料外筒的前部开设有进料口、后部开设有出料口。本实用新型属于混合机技术领域，与现有技术相比的优点在于：可以提高原料的细分和筛分效果且保持卫生。

技术领域

本实用新型涉及混合机技术领域，具体是指一种粉料混合机用上料装置。

背景技术

粉料混合机是用于将两种或以上的物料进行充分搅拌并使其混合的设备。在制药生产环节，经常需要将多种药物进行混合，因此混合机的使用就尤为重要。而目前，对于使用混合机进行加料来说，通常是利用料斗倒入粉碎后的原料，但是这种加料方式不仅暴露在外，且易于积尘，而且由于原料内会有许多大颗粒和结块，会导致粉料在混粉后质量较差，影响后续制药质量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种能够能提高原料的细分和筛分程度、干净卫生的粉料混合机用上料装置。

本设计提出一种粉料混合机用上料装置，包括上料外筒、筛分粉碎筒、筛分电机及推料气缸，所述推料气缸固定设置在所述上料外筒的前端，且其活塞杆贯通至所述上料外筒内，所述推料气缸的活塞杆前端固定设有贴合上料外筒的内壁且能够滑移的推料盘，所述筛分粉碎筒为前端开口且周向均布筛孔的筒体，其同轴且枢转地设置在所述上料外筒的后部，所述筛分电机驱动所述筛分粉碎筒旋转，所述上料外筒的前部开设有进料口、后部开设有出料口。

进一步地，所述筛分粉碎筒的后端封闭，所述筛分电机的输出轴同轴连接所述筛分粉碎筒的后端。

进一步地，所述上料外筒内固定设有导向管，所述导向管为锥形筒结构，其渐缩端开口的直径不大于所述筛分粉碎筒的前端开口直径，且与所述筛分粉碎筒的前端开口对接。

进一步地，所述出料口位于筛分粉碎筒的周向处，所述出料口上设有出料管。

进一步地，所述进料口上设有进料斗。

进一步地，当所述推料气缸的活塞杆向外伸出长度最短时，所述推料盘位于所述进料口的前方。

进一步地，所述上料外筒呈倾斜设置，所述出料口面向上方开放设置。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型提出一种粉料混合机用上料装置，采用上料外筒作为进料粉碎和筛分的通道，采用可以旋转的筛分粉碎筒对物料进行筛分和细化粉碎，保证进入混料机的物料保持在粒径可控且为较为细碎的粉体，方便后续加工；而且具有压料的推料气缸和推料盘，可以保证在进行筛分时高效且干净。

附图说明

图1是本实用新型一种粉料混合机用上料装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种粉料混合机用上料装置的安装示意图。

如图所示：1、上料外筒，2、筛分粉碎筒，3、筛分电机，4、推料气缸，5、进料口，6、出料口，7、推料盘，8、导向滑轮，9、导向管，10、出料管，11、进料斗，12、支架，13、置料腔。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1，见图1-2所示：本装置一种粉料混合机用上料装置，包括上料外筒1、筛分粉碎筒2、筛分电机3及推料气缸4。