[实用新型]一种接触器半成品自动测试设备

说明书

本实用新型属于电器测试设备技术领域，尤其涉及一种接触器半成品自动测试设备，所述接触器包括外壳、静触头、动触头、导向轴、动铁芯和轴衬，所述外壳和轴衬之间设置有隔板，所述静触头固定设置在外壳内，所述导向轴滑动穿过隔板设置，所述动触头和动铁芯分别固定设置在导向轴的两端，所述动触头与静触头相对设置，所述动铁芯滑动设置在轴衬内；该自动测试设备包括压紧机构和压力采集机构，所述压紧机构用于定位接触器，所述压力采集机构包括压力传感器和第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动压力传感器沿导向轴靠近或远离动铁芯运动，当所述第一驱动件驱动压力传感器靠近动铁芯运动时，所述压力传感器的压头与动铁芯接触。

技术领域

本实用新型属于电器测试设备技术领域，尤其涉及一种接触器半成品自动测试设备。

背景技术

接触器广泛用于工业生产中，其原理为当接触器线圈通电后，线圈电流会产生磁场，产生的磁场使静铁芯或动铁芯产生电磁吸力，静铁芯吸引动铁芯，动铁芯带动动触头动作，动触头与静触头闭合；当线圈断电时，电磁吸力消失，动铁芯在弹簧的作用下释放，使动触头与静触头断开复原，如专利号为201320640229.2，专利名称为一种大功率直流接触器。磁间隙、触点间隙和触点压力是影响接触器性能的重要参数，因此接触器制造过程中监测这几项数据，有助于分析接触器的性能稳定性，提高产品质量，同时便于监测产品质量的一致性。

现有对接触器制造时这几项数据的测量，多依靠人工测量和人工判断，存在以下缺点：1)人工测量存在测量误差，人工测量和判断依赖于员工的经验，没有其它管控，测量精度低；2)人工记录不能实现产品的有效快速追溯，且容易产品记录错误，不利于对后续的产品质量分析；3)人工测量和记录，消耗人工工时多，效率低。

实用新型内容

为解决现有技术存在的人工测量接触器参数的问题，本实用新型提供一种接触器半成品自动测试设备。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下，一种接触器半成品自动测试设备，所述接触器包括外壳、静触头、动触头、导向轴、动铁芯和轴衬，所述外壳和轴衬之间设置有隔板，所述静触头固定设置在外壳内，所述导向轴滑动穿过隔板设置，所述动触头和动铁芯分别固定设置在导向轴的两端，所述动触头与静触头相对设置，所述动铁芯滑动设置在轴衬内；

该自动测试设备包括压紧机构和压力采集机构，所述压紧机构用于定位接触器，所述压力采集机构包括压力传感器和第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动压力传感器沿导向轴靠近或远离动铁芯运动，当所述第一驱动件驱动压力传感器靠近动铁芯运动时，所述压力传感器的压头与动铁芯接触。

作为优选，所述压紧机构包括机架、压紧块、第二驱动件，所述机架上设置有定位块，所述定位块上开设有定位槽，所述接触器设置在定位槽内，所述接触器的外周具有定位凸缘，所述压紧块上开设有让位槽，所述第二驱动件用于驱动压紧块靠近或远离定位块运动，当所述第二驱动件驱动压紧块靠近定位块运动时，所述接触器位于让位槽内，且所述定位凸缘位于压紧块和定位块之间。压紧机构的结构简单可靠，便于牢靠的定位接触器，且定位精度高，成本低。

作为优选，该自动测试设备还包括线圈骨架，所述线圈骨架可拆卸设置在定位槽内，所述线圈骨架上绕设有线圈，所述线圈骨架套设在衬套的外周。当接触器半成品未安装线圈时，便于测试接触器半成品的各参数。

作为优选，所述定位块包括第一子定位块和第二子定位块，位于所述第二子定位块的定位槽内设置有安装环，所述第一子定位块压住安装环，所述安装环上开设有用于安装线圈骨架的环槽。便于线圈骨架的安装与拆卸。

作为优选，所述第二驱动件为压紧气缸，所压紧块与压紧气缸的活塞杆固定连接；所述第一驱动件为驱动电缸，所述压力传感器与驱动电缸的输出端固定连接；所述压紧气缸和驱动电缸均设置在机架上。第一驱动件和第二驱动件的结构简单可靠，便于控制，成本较低，驱动电缸驱动压力传感器移动的精度高。