[实用新型]一种硅胶模具生产用模芯固定装置

说明书

本实用新型公开了一种硅胶模具生产用模芯固定装置，包括用于放置若干个模芯的下模板，所述模芯的内部开设有第二通孔，所述下模板的内部开设有第一通孔，所述第一通孔的内部穿设有固定件，且固定件贯穿第一通孔与第二通孔；通过设置的第一通孔、第二通孔与固定件，有效的避免了现有装置内置模芯易粘附上模板上取下费时费力，有利于工作人员快速将模芯与产品取出，减少了消耗时间增加了产能。

技术领域

本实用新型涉及硅胶模具生产技术领域，特别是涉及一种硅胶模具生产用模芯固定装置。

背景技术

硅胶模具是制作工艺品的专用模具，胶具原材料按性能来分可分为普通硅胶和气象硅胶，硅胶的特点是耐高温，耐腐蚀，抗撕拉性强，仿真精细高，是做各种工艺品的模具。

现有的硅胶模具在生产过程中其内置模芯易粘附上模板上，需员工用扳手翘松后才能拿下费时费力，为此我们提出一种硅胶模具生产用模芯固定装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种硅胶模具生产用模芯固定装置，通过设置的第一通孔、第二通孔与固定件，有效的避免了现有装置内置模芯易粘附上模板上取下费时费力，有利于工作人员快速将模芯与产品取出，减少了消耗时间增加了产能。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种硅胶模具生产用模芯固定装置，包括用于放置若干个模芯的下模板，所述模芯的内部开设有第二通孔，所述下模板的内部开设有第一通孔，所述第一通孔的内部穿设有固定件，且固定件贯穿第一通孔与第二通孔。

优选的，所述下模板包括用于卡接模芯的承载框，所述承载框的底面设有放置架，所述放置架的底端卡接有底座，所述底座的顶面贴合放置有支撑板，所述支撑板的内部穿设有限位柱，且限位柱的顶端螺纹贯穿承载框其底端螺纹贯穿底座。

优选的，所述固定件由两个不同直径的圆柱焊接组成，较小直径的圆柱贯穿第一通孔与第二通孔，较大直径的圆柱位于下模板的外壁一侧。

优选的，所述放置架的内部开设有第三通孔，所述承载框的底面贴合至支撑板顶面时模芯与放置架卡接，且第三通孔与第二通孔完全重合。

优选的，所述下模板的顶面正上方设有上模板，所述上模板的底面焊接有若干个与模芯一一对应的凸块。

优选的，所述第一通孔、第二通孔与第三通孔的孔径相等，且第一通孔、第二通孔与第三通孔的孔径均大于固定件直径。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的第一通孔、第二通孔与固定件，有效的避免了现有装置内置模芯易粘附上模板上取下费时费力，有利于工作人员快速将模芯与产品取出，减少了消耗时间增加了产能；

2、通过设置的第一通孔、第二通孔与固定件，有效的避免了现有装置内置模具在外部时间停留过长使模具温度下降过多，有利于缩短装置内置模具在外部停留时间，降低产品生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中下模板内部结构拆分示意图；

图3为本实用新型图1中第一通孔与第二通孔结构放大示意图；

图4为本实用新型图1中上模板内部结构放大示意图；

其中：1、上模板；2、下模板；3、模芯；4、第一通孔；5、第二通孔；6、固定件；7、底座；8、支撑板；9、限位柱；10、承载框；11、放置架；12、凸块。

具体实施方式