[实用新型]一种自动板材成型机加料装置

说明书

本实用新型公开了一种自动板材成型机加料装置，包括观察窗主体、清理组件和定位组件，所述观察窗主体头部安装有进料端口，所述清理组件，用来对观察窗主体进行清理以便于用户观察料仓的情况，包括清理杆、凸轮和齿轮，所述凸轮套设在安装轴上并与安装轴固定连接，所述安装轴与观察窗主体转动连接，安装轴一端穿过观察窗主体上穿孔与设置在观察窗主体内壁上的清理杆轴端固定连接；所述定位组件，安装在观察窗主体外壁上，用来对齿轮定位避免齿轮转动，包括转轴，通过清理组件和定位组件的设置，便于用户对观察窗主体进行清理，以便于用户对料仓内加料的情况进行实时观察，避免加满料仓或者供料不足的情况，方便用户进行使用。

技术领域

本实用新型涉及加料装置技术领域，具体是一种自动板材成型机加料装置。

背景技术

自动加料料仓是EPS(聚苯乙烯泡沫)生产线的附属设备，主要用来供给板材成型机所需要的原料，并且能够实现供给原料的完全自动化。在实际生产中，板材成型对原料的需求量间隔是不定量的，风机在加料的过程中，可能存在加满料仓或者供料不足的情况，这样就需要在加料装置处设置观察窗，以便能看清料仓内料位。

现有专利授权公告号为CN 206579054 U的一种EPS成型机的加料装置，通过在观察窗的两侧分别设置驱动转板和从动刮板，当观察窗被泡沫原料遮挡时，利用提手带动驱动转板缓慢旋转，从动刮板在磁力作用下随着转动，通过这种方式将遮挡的泡沫原料刮落，便于确认仓内料位，保障仓内密封性，但是由于驱动转板和从动刮板通过磁力作用连接，导致从动刮板在对观察窗上的泡沫原料进行清理时，需要较强的作用力才能推动从动刮板对观察窗进行清理，且没有对从动刮板和驱动转板的位置进行限制，导致在使用时，容易出现从动刮板和驱动转板位移的问题，不便于用户进行调整和使用。

针对上述问题，现在设计一种自动板材成型机加料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动板材成型机加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动板材成型机加料装置，包括观察窗主体、清理组件和定位组件，所述观察窗主体头部安装有进料端口，所述清理组件，用来对观察窗主体进行清理以便于用户观察料仓的情况，包括清理杆、凸轮和齿轮，所述凸轮套设在安装轴上并与安装轴固定连接，所述安装轴与观察窗主体转动连接，安装轴一端穿过观察窗主体上穿孔与设置在观察窗主体内壁上的清理杆轴端固定连接；

所述定位组件，安装在观察窗主体外壁上，用来对齿轮定位避免齿轮转动，包括转轴，所述转轴与观察窗主体外壁转动连接，转轴靠近齿轮的一侧设有与齿轮上齿牙卡合的定位凸棱。

作为本实用新型进一步的方案：所述清理杆与观察窗主体内壁相接触，清理杆靠近观察窗主体的一侧设有提高清理效果的刮板和便于用户观察料仓内料位的量表，清理杆与安装轴连接处设有提高清理杆与安装轴连接稳定性的限位帽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述观察窗主体外壁上设有安装清理组件和定位组件用的安装箱，所述安装箱外壁上分别转动连接有拨板和摇杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述拨板轴端通过延长轴与设置在安装箱内腔中的转轴轴端固定连接，所述摇杆通过固定轴与设置在安装箱内腔中的齿轮轴端固定连接，所述拨板与延长轴固定连接，所述摇杆与固定轴固定连接，所述延长轴和固定轴与安装箱转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述齿轮上设有多个安装孔，其中一个安装孔固定连接有连接轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接轴与连接杆一端转动连接，所述连接杆另一端通过辅助轴与凸轮转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述拨板和安装箱接触的一侧设有提高拨板与安装箱之间摩擦力的碟簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：