[实用新型]一种萃取槽硫酸下酸管装置

说明书

本实用新型公开一种萃取槽硫酸下酸管装置，属于化工萃取设备技术领域。包括分酸器和萃取槽，分酸器设置于萃取槽的上部，分酸器的底部设有硫酸管和淡硫酸管，硫酸管和淡硫酸管设置于萃取槽的料浆表面之下，硫酸管固定连接有搅拌部件，本实用新型具有以下优点：硫酸料浆在液面下的接触面处首先反应，直接生成溶解度低的氟硅酸盐，快速分布于萃取槽的料浆溶液中，进而由转台过滤最终混于磷石膏中带出，减少了尾气中氟化氢的含量，进而减少了氟硅酸盐晶体和硅胶的产生，在很大程度上缓解了尾气带来的环保问题，同时，减少了热量的损失，在一定程度上可提高料浆的温度，提高反应程度。尾气达标排放。另外，防堵部件能够防止管道堵塞。

技术领域

本实用新型涉及一种萃取槽硫酸下酸管装置，属于化工萃取设备技术领域。

背景技术

用硫酸、硝酸或盐酸分解磷矿制得的磷酸统称为湿法磷酸，而用硫酸分解磷矿制得的磷酸的方法是湿法磷酸生产中最基本的方法。湿法生产是用无机酸分解磷矿粉，分离出粗磷酸，再经净化后制得磷酸产品。湿法磷酸比热法磷酸成本低20%~30%，经适当方法净化后，产品纯度可与热法磷酸相媲美。湿法磷酸工艺处于磷酸生产的主导地位。分酸器是在料浆表面加入硫酸与淡磷酸，硫酸与料浆中钙氟磷灰石首先在液面处迅速反应，并释放大量热量，同时生成HF,遇Sio₂ 生成F₄si_, 逆出，在微负压条件下，进入尾气吸收管道，进而在管道内生成氟硅酸盐晶体和硅胶，造成管道内结晶严重，给尾气吸收系统带来不良影响，尾气F含量超标。且部分氟硅酸盐晶体和硅胶会随尾气排气口排出，落到地面，不仅难以清理，而且造成环保问题。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种能够有效减少尾气排放和防止管道堵塞的萃取槽硫酸下酸管装置。

一种优化方案，包括分酸器和萃取槽，所述的分酸器设置于萃取槽的上部，所述的分酸器的底部设有硫酸管和淡硫酸管，所述的硫酸管和淡硫酸管设置于萃取槽的料浆表面之下，所述的萃取槽固定连接有搅拌部件，所述的淡硫酸管设置于搅拌部件的一侧；

所述的搅拌部件包括电机和搅拌轴，所述的电机固定设置于萃取槽的上部，搅拌轴与电机固定连接设置，所述的搅拌轴的底部固定连接有连接管；

所述的搅拌轴和连接管的外表面设有多个均匀分布的叶片，所述的相邻的叶片之间设有出料管，所述的出料管与所述的连接管连通设置；

所述的连接管的底部通过密封轴承连接有底座，所述的底座固定设置于萃取槽的底部，所述的底座与所述的硫酸管管道连接设置。

进一步地，所述的淡硫酸管和出料管的末端固定连接有防堵部件，所述的防堵部件包括固定座和固定板，所述的固定座贯穿设置于淡硫酸管和出料管的末端外壁上，所述的固定板设置于淡硫酸管和出料管的末端。

进一步地，所述的固定板的中间位置设有堵块，所述的堵块套装设置于淡硫酸管和出料管的内腔中。

进一步地，所述的固定座和固定板通过螺栓连接设置，所述的螺栓设有2个，所述的螺栓对称设置于固定板的两侧，螺栓与固定板螺纹连接设置；螺栓与固定座贯穿滑动设置，固定座与螺栓的头部之间设有弹簧。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

硫酸料浆在液面下的接触面处首先反应，直接生成溶解度低的氟硅酸盐，快速分布于萃取槽的料浆溶液中，进而由转台过滤最终混于磷石膏中带出，减少了尾气中氟化氢的含量，进而减少了氟硅酸盐晶体和硅胶的产生，在很大程度上缓解了尾气带来的环保问题，同时，减少了热量的损失，在一定程度上可提高料浆的温度，提高反应程度。尾气达标排放。另外，防堵部件能够防止管道堵塞。

附图说明

图1是本实用新型一种萃取槽硫酸下酸管装置的结构示意图；