[实用新型]一种再制造永磁同步电机转子多探头表磁场分析驱动装置

说明书

本实用新型公开了一种再制造永磁同步电机转子多探头表磁场分析驱动装置。将主动轴与从动轴可转动设置于工作台，并使主动轴与从动轴平行，以及将主动轴与从动轴的间距设置为小于转子的直径，使得转子放置在主动轴与从动轴形成的间隙上后，转子不会出现掉落，且控制器控制动力源驱动主动轴转动时，主动轴能够带动转子转动，而转速传感器通过在主动轴的一端检测转子转速，并将转子的转速实时反馈给检测系统进行数据计算。本申请相较于现有技术，由于不需要卡盘卡紧、也不需要找正对中工序步骤，且适用于于多种尺寸转子测试，因此，测试效率更高，适用于电机再制造规模生产。

技术领域

本实用新型涉及电机领域，具体为一种再制造永磁同步电机转子多探头表磁场分析驱动装置。

背景技术

目前，成熟的电机再制造技术较多的是采用将三相异步电机通过转子优化再制造成永磁同步电机的方法。核心部件转子上的磁钢多数采用表贴技术，贴磁方式多为手工操作，存在将磁极极性贴错、漏贴或磁瓦空间分布精度不够造成磁场不对称的情况。为了验证再制造后永磁转子各项磁性能参数，确保再制造后电机整机性能稳定，需采用专用表磁分析设备并配备高精度的驱动装置来完成相关数据的测试。

但是，现有的驱动装置多采用专用机床配专用卡盘的方式来完成测试，而专用卡盘在对转子装卡时，需要对卡盘卡紧、对中和编程等复杂工序，导致测试效率变得极低，不适合进行电机再制造规模生产。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种再制造永磁同步电机转子多探头表磁场分析驱动装置，以解决现有驱动装置采用专用机床配专用卡盘的方式带来测试效率低，无法进行再制造规模生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种再制造永磁同步电机转子多探头表磁场分析驱动装置，包括：工作台、动力源、主动轴、从动轴、转速传感器和控制器；

主动轴与从动轴可转动设置于工作台，其中，主动轴与从动轴平行，主动轴与从动轴的间距小于转子的直径；

控制器用于控制动力源驱动主动轴转动，主动轴转动能够带动设置于主动轴与从动轴形成间隙上方的转子转动；

转速传感器设置于主动轴一端，用于检测转子转速。

优选的，主动轴和/或从动轴套设有胶制轮。

优选的，主动轴的两端均设有第一轴承，工作台设有用于安装第一轴承的第一轴承座；

从动轴的两端均设有第二轴承，工作台设有用于安装第二轴承的第二轴承座。

优选的，第一轴承座和第二轴承座的材料均为铝合金。

优选的，还包括：用于转速传感器适时收紧的收紧机构。

优选的，还包括：皮带轮和皮带；

皮带轮安装于主动轴的一端；

动力源为电机，电机通过皮带带动皮带轮转动。

优选的，还包括：第一垫块组和第二垫块组；

第一垫块组和/或第二垫块组可拆卸安装于工作台；

主动轴设置于第一垫块组，从动轴设置于第二垫块组。

优选的，还包括：支架；

支架设置于工作台，转速传感器设置于支架。

优选的，支架包括第一滑块、第二滑块、横部和竖部；

横部沿主动轴与从动轴中心线设置，第一滑块可移动设置于横部，竖部竖直设置于第一滑块；

第二滑块可移动设置于竖部，转速传感器设置于第二滑块。