[实用新型]一种新型焊丝送丝装置

说明书

本实用新型提出一种新型焊丝送丝装置。主要是解决航空发动机涡轮叶片耐磨台、燃机涡轮叶片耐磨台、泵业及航天业等行业的耐磨位置的耐磨合金堆焊，焊丝包括T800焊丝、Pmet980焊丝、司太立钴基合金焊丝等。其包括供丝单元和送丝单元，通过供丝单元实现对焊丝的供应，由料筒通过齿轮传动并在供丝电机的驱动下进行转动，气缸的输出端通过连接杆与推块相连，带动推块移动以实现对焊丝的推动，焊丝在送丝单元的输送下，由送丝轮保证输送动力并在校直轮的限制下保证其直线运动的稳定性，由此该送丝装置可提高焊丝在输送过程中的直线度，保证焊丝沿直线方向进行输送，保证焊接加工质量。

技术领域

本实用新型涉及直丝焊接焊丝输送设备技术领域，尤其涉及一种新型焊丝送丝装置。

背景技术

在航空发动机涡轮叶片耐磨台、燃机涡轮叶片耐磨台、泵业等行业的耐磨位置的耐磨合金堆焊，焊丝包括T800焊丝、Pmet980焊丝、司太立钴基合金焊丝等，由于焊丝不能盘卷，故在自动焊和半自动焊时必须使用直丝送丝机构。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种新型焊丝送丝装置以提高焊丝在输送过程中的直线度，保证焊丝沿直线方向进行输送，保证焊接加工质量。

为实现上述目的，本实用新型提供一种新型焊丝送丝装置，其包括供丝单元和送丝单元；

所述供丝单元包括底板、侧板、顶板、供丝电机、料筒、气缸、推块

所述侧板设置在所述底板的两侧，两个所述侧板相对布设，所述侧板的顶部连接所述顶板，所述顶板位于所述底板的上方；

所述供丝电机固定设置在所述底板上，所述供丝电机的输出端连接供丝齿轮，在所述料筒的端部设置驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述供丝齿轮相啮合，所述料筒通过第一支座安装在所述底板上，由所述供丝电机驱动所述料筒进行转动；

所述气缸通过第二支座连接在所述底板上，所述气缸的输出端连接连杆，所述连杆的端部设置所述推块，所述气缸驱动所述推块移动以推动容纳于所述料筒内的焊丝；

所述送丝单元包括齿轮座、送丝座、送丝电机、第一齿轮、第二齿轮、送丝轴、送丝轮、校直轴、校直轮、轮座轴、导丝嘴；

所述送丝电机的输出端连接电机轴，所述电机轴的端部连接所述第一齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合，所述第二齿轮与所述第一齿轮连接于所述齿轮座内；

所述第二齿轮连接于所述送丝轴的端部，所述送丝轴上连接所述送丝轮，所述校直轴连接于所述轮座轴上，所述校直轴上连接所述校直轮，所述校直轮与所述送丝轮之间形成送丝空间；

所述导丝嘴连接于所述送丝座上。

进一步地，所述底板上设置过线槽，所述底座上设置导轨，所述连杆连接于所述导轨上。

进一步地，所述送丝座的顶部连接压板，所述送丝电机与所述齿轮座之间连接绝缘座，所述齿轮座上连接端盖。

进一步地，所述底板与所述顶板之间连接承重板。

进一步地，所述第一齿轮和所述第二齿轮为锥齿轮。

与相关技术相比，本实用新型提出的一种新型焊丝送丝装置，其有益效果在于：通过供丝单元实现对焊丝的供应，由料筒通过齿轮传动并在供丝电机的驱动下进行转动，气缸的输出端通过连接杆与推块相连，带动推块移动以实现对焊丝的推动，焊丝在送丝单元的输送下，由送丝轮保证输送动力并在校直轮的限制下保证其直线运动的稳定性，由此该送丝装置可提高焊丝在输送过程中的直线度，保证焊丝沿直线方向进行输送，保证焊接加工质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例中新型焊丝送丝装置的装配示意图；

图2为本实用新型实施例中新型焊丝送丝装置的供丝单元的结构示意图；