[实用新型]卷材缠绕包装机的环形轨道

说明书

本实用新型公开了一种卷材缠绕包装机的环形轨道，包括固定轨道、可直线移动的设置于固定轨道上的移动轨道、与移动轨道连接且用于控制移动轨道在打开状态与闭合状态之间进行切换的位置的调节装置以及用于在所述移动轨道处于闭合状态时锁止移动轨道的水平锁紧装置和竖直锁紧装置。本实用新型的卷材缠绕包装机的环形轨道，在移动轨道与固定轨道闭合后采用水平和竖直两处锁紧装置锁紧，锁紧力更大，锁紧可靠性更高，且有两处锥面定位，更能保证两者的轨道面对齐。

技术领域

本实用新型属于卷材包装设备技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种卷材缠绕包装机的环形轨道。

背景技术

钢铁行业的冷轧板或铝行业的冷轧铝板一般为0.15～3mm厚，类似企业生产的产品多以卷状交货，称为钢卷或铝卷，以下统一简称为卷材，此类卷材一般内孔为φ508或φ610mm，外径为φ700～φ2400mm，宽度为800～2200mm。交货前为了保证卷材不会锈蚀和损伤，会对卷材进行包装，包括内层防锈包装和外层机械防护包装，内层防锈包装主要指在卷材内孔设置防锈纸或薄膜。对于卷材的内层防锈包装，目前绝大多数企业都是采用人工包装，或者采用少量的机械辅助设备，如公开号为CN101804873A的专利文献公开了一种钢卷缠绕薄膜自动包装设备。

现有卷材缠绕包装机的环形轨道一般为两种型式：一种为铰接式开启结构，另一种为双C型开启结构。因结构和运动型式的一般铰接式结构适用于单机作业，类似双C结构适用于生产线作业。

现有的环形轨道的轨道板内侧设有整圈齿条，缠绕小车的齿轮与齿条啮合，达到行走的目的。但由于轨道板属于异形圆弧形状，齿条的加工难度较大，加工费用高，导致环形轨道的成本增加。

现有的环形轨道上设置的锁紧装置结构简单，锁紧可靠性较差，而且也不能保证环形轨道闭合后轨道面的平整。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种卷材缠绕包装机的环形轨道，目的是提高锁紧可靠性。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：卷材缠绕包装机的环形轨道，包括固定轨道、可直线移动的设置于固定轨道上的移动轨道、与移动轨道连接且用于控制移动轨道在打开状态与闭合状态之间进行切换的位置的调节装置以及用于在所述移动轨道处于闭合状态时锁止移动轨道的水平锁紧装置和竖直锁紧装置。

所述水平锁紧装置包括与所述移动轨道连接的水平拉钉组件和与所述固定轨道连接且用于在移动轨道处于闭合状态时夹持水平拉钉组件的水平拉爪组件。

所述水平拉爪组件包括与所述固定轨道连接的水平固定座、设置于水平固定座上的水平外导套、可直线移动的设置于水平外导套内部且可在张开状态与夹持状态之间进行切换的水平拉爪本体和用于使水平拉爪本体由夹持状态切换至张开状态的第一弹性元件，水平拉爪本体通过第一连杆与水平锁紧气缸连接，所述水平拉钉组件包括与所述移动轨道连接的水平连接座和设置于水平连接座上的水平拉钉本体；在水平拉爪本体处于夹持状态时，水平拉钉本体插入水平拉爪本体内部，由水平拉爪本体夹持水平拉钉本体，实现水平拉钉本体的轴向固定，水平连接座插入水平固定座的内部。

所述竖直锁紧装置包括与所述移动轨道连接的竖直拉钉组件和与所述固定轨道连接且用于在移动轨道处于闭合状态时夹持竖直拉钉组件的竖直拉爪组件。

所述竖直拉爪组件包括竖直固定座、设置于竖直固定座上的竖直外导套、可直线移动的设置于竖直外导套内部且可在张开状态与夹持状态之间进行切换的竖直拉爪本体和用于使竖直拉爪本体由夹持状态切换至张开状态的第二弹性元件，竖直拉爪本体通过第二连杆与第一竖直锁紧气缸连接，固定轨道上设置用于控制第一竖直锁紧气缸沿竖直方向进行移动的第二竖直锁紧气缸，所述竖直拉钉组件包括与所述移动轨道连接的竖直连接座和设置于竖直连接座上的竖直拉钉本体；在竖直拉爪本体处于夹持状态时，竖直拉钉本体插入竖直拉爪本体内部，由竖直拉爪本体夹持竖直拉钉本体，实现竖直拉钉本体的轴向固定，竖直连接座插入竖直固定座的内部。