[实用新型]一种大型桩腿固定装置

说明书

一种大型桩腿固定装置，有水平放置的底板，在底板上方设置有顶板，在顶板三分之二处设置有向上凸起的折角，顶板一侧通过第一侧板支撑，顶板另一侧通过第二侧板支撑，顶板与底板之间固定有横向设置的前挡板和后挡板。第一侧板、第二侧板竖向设置，第二侧板一端与底板焊接，另一端与顶板一端焊接，在第二侧板的二分之一处设置有向外凸起的第一折角，在第二侧板的六分之一处设置有向外凸起的第二折角。顶板靠近第一侧板的端部设置有第一止挡角钢，第二侧板、第一折角与第二折角之间设置有第二止挡角钢。此工装通过均匀受力的方式，预防桩腿在摆放时由于受力不均发生变形，且在运输过程中方便封固，能对桩腿提供良好的保护作用。

技术领域

本方法涉及船舶建造及船舶设计领域，具体涉及大型桩腿在固定和运输过程中使用到的固定装置。

背景技术

桩腿为三角形圆管框架结构，长度较长，其齿条安装精度要求极高，每段桩腿完工后需要经过摆放和运输环节，最终总装完成。由于桩腿下面为不规则形状，使用普通垫墩会造成受力不均导致局部受力过大产生结构变形，导致产生累计误差越来越大，影响整个产品质量，同时该装置解决以上问题。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种大型桩腿固定装置，旨在达到对大型桩腿底部不规则形状有针对性的设计，保证大型桩腿在运输或放置时稳定的目的，其所采用的技术方案是：

一种大型桩腿固定装置，有水平放置的底板，在所述底板上方设置有顶板，在所述顶板三分之二处设置有向上凸起的折角，所述顶板一侧通过第一侧板支撑，所述顶板另一侧通过第二侧板支撑，所述顶板与所述底板之间固定有横向设置的前挡板和后挡板。所述第一侧板、所述第二侧板竖向设置，所述第二侧板一端与所述底板焊接，另一端与所述顶板一端焊接，在所述第二侧板的二分之一处设置有向外凸起的第一折角，在所述第二侧板的六分之一处设置有向外凸起的第二折角。所述顶板靠近所述第一侧板的端部设置有第一止挡角钢，所述第二侧板、所述第一折角与所述第二折角之间设置有第二止挡角钢。

上述一种大型桩腿固定装置，更进一步地，所述顶板与所述底板之间设置有加固肘板。

上述一种大型桩腿固定装置，更进一步地，所述顶板与所述桩腿底部的齿条、齿条连接板外表面相接触，所述第二侧板与所述桩腿底部的齿条底板相接触。

上述一种大型桩腿固定装置，更进一步地，所述第一侧板外表面、所述第二侧板外表面焊接有绑扎圆钢。

上述一种大型桩腿固定装置，更进一步地，所述第二止挡角钢与所述齿条底板端部相接触，所述齿条底板端部卡在所述第二止挡角钢上；所述第一止挡角钢与所述齿条相接触，所述齿条卡在所述第一止挡角钢上。

上述一种大型桩腿固定装置，更进一步地，所述前挡板与所述后挡板形状相同，所述前挡板、所述后挡板顶部边缘与所述顶板边缘相吻合。

本发明重量轻、结构简单、操作简单的支撑和固定装置，保证桩腿结构精度，便于封固，达到桩腿方便摆放便于运输的目的，此工装通过均匀受力的方式，预防桩腿在摆放时由于受力不均发生变形，且在运输过程中方便封固，能对桩腿提供良好的保护作用。

附图说明

图1是本发明的主视结构剖面示意图；

图2是本发明的侧面结构剖面示意图；

图3是大型桩腿底部局部放大示意图；

图4是本发明的使用示意图；

其中：1-顶板、2-底板、3-第一侧板、4-第二侧板、5-第一止挡角钢、6-第二止挡角钢、7-绑扎圆钢、8-加固肘板、9-齿条底板、 10-齿条、11-齿条连接板、12-棘轮绑扎带、13-前挡板、14-后挡板。

具体实施方式

结合附图对本发明做进一步说明。