[实用新型]一种矿山充填体掘进的炮孔结构

说明书

本实用新型提供一种矿山充填体掘进的炮孔结构，包括中心掏槽孔，设置于掘进充填体工作面的中心位置；空眼，四个所述空眼环绕中心掏槽孔设置，为所述中心掏槽孔爆破时提供补偿空间；辅助眼，四个所述辅助眼环绕中心掏槽孔设置，位于空眼外侧；第一帮眼，两个所述第一帮眼设置于中心掏槽孔的左右两侧，且位于辅助眼的外侧；第二帮眼，四个所述第二帮眼环绕于中心掏槽孔设置，且每两个所述第二帮眼相对于所述第一帮眼在垂直方向上对称分布；顶眼，三个所述顶眼设置于掘进充填体工作面的上端；底眼，三个所述底眼设置于掘进充填体工作面的下端；所述中心掏槽孔、空眼、辅助眼、第一帮眼、第二帮眼、顶眼、底眼的孔向均与掘进方向相同。

技术领域

本实用新型涉及一种矿山充填体掘进的炮孔结构。

背景技术

嗣后充填采矿法是指伴随落矿、运搬及其他作业的同时，用充填料充填采空区的采矿方法；充填的目的是支护采空区两帮岩石，并为继续进行上面分层回采造成立足的底板；它适用于矿石和围岩不稳固，不允许有较大暴露面的矿床；地表需要保护的矿床；稀有贵金属或高品位的矿床；有自燃性的硫化矿床；赋存条件复杂的矿床等。

为了加快采矿进度，除了在矿房开启通道进行采矿的同时，在充填体底部原出矿进路的基础上进行掘进，双侧出矿，提高出矿效率，目前充填体掘进设计的炮孔结构一次前进的米数为3米左右，且孔数多需要较多的雷管、炸药才能完成，存在成本高效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种低成本、高效率的矿山充填体掘进的炮孔结构。

本实用新型采用以下技术方案：

一种矿山充填体掘进的炮孔结构，包括中心掏槽孔，设置于掘进充填体工作面的中心位置；空眼，四个所述空眼环绕中心掏槽孔设置，为所述中心掏槽孔爆破时提供补偿空间；辅助眼，四个所述辅助眼环绕中心掏槽孔设置，位于空眼外侧；第一帮眼，两个所述第一帮眼设置于中心掏槽孔的左右两侧，且位于辅助眼的外侧；第二帮眼，四个所述第二帮眼环绕于中心掏槽孔设置，且每两个所述第二帮眼相对于所述第一帮眼在垂直方向上对称分布；顶眼，三个所述顶眼设置于掘进充填体工作面的上端；底眼，三个所述底眼设置于掘进充填体工作面的下端；所述中心掏槽孔、空眼、辅助眼、第一帮眼、第二帮眼、顶眼、底眼的孔向均与掘进方向相同。

优选的，所述空眼与中心掏槽孔的间距为0.15m。

优选的，所述空眼的孔深为3.2m、孔径为76mm。

优选的，所述中心掏槽孔、辅助眼、第一帮眼、第二帮眼、顶眼、底眼的孔深为3.0m、孔径为40mm。

优选的，顶眼，三个所述顶眼与掘进充填体工作面的上边的距离相等。

本实用新型的有益效果为：通过对断面炮孔的位置设计，可以在提高炮孔深度、减少炮孔数量的同时，达到很好的爆破效果，有效降低了成本、提高了出矿效率。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型中心掏槽孔与辅助眼的示意图。

图3是本实用新型第一帮眼与底眼装药结构的示意图。

图4是本实用新型的第二帮眼与顶眼装药结构的示意图

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案更加清楚，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步说明：

如图1～图4所示的一种矿山充填体掘进的炮孔结构，包括中心掏槽孔1，设置于掘进充填体工作面8的中心位置，孔深为3.0m，孔径为40mm，共需装炸药91五支，前两支炸药连续安装，再通过竹片92间隔0.2m，再装药并通过竹片92间隔0.2m直至完成五支炸药的安装，最后用黄泥填塞0.2m，并在孔底预埋导爆管雷管93，装药眼两发雷管，中心掏槽孔1于第一段起爆。