[实用新型]一种机电叶轮双工位激光打标机

说明书

本实用新型涉及激光打标技术领域，提供了一种机电叶轮双工位激光打标机，包括机柜，还包括平行间隔设置的两道运料通道以及用于激光打标的加工工位，加工工位包括可视觉定位并对运料通道上的工件进行激光加工的激光视觉定位加工机构以及供激光视觉定位加工机构于其上滑动的导向组件，两道运料通道的延伸方向均垂直于导向组件的导向方向，加工工位和两道运料通道均设于机柜上。本实用新型的一种机电叶轮双工位激光打标机，采用左右两个工位依次交替进行上下料和打标，大大提高了设备的利用率和生产节拍；减低了劳动强度，提高了单台设备的使用价值，实用性强；采用水平调节结构可以保证机电叶轮的打标面处于同一高度，确保了精准加工。

技术领域

本实用新型涉及激光打标技术领域，具体为一种机电叶轮双工位激光打标机。

背景技术

在机电叶轮的加工过程中，需要在机电叶轮的端部标刻二维码等，目前实际生产过程中通常会采用激光打标完成该工序，激光打标比较常见的形式是人工将单个待打标的机电叶轮放置在打标机的治具上，利用视觉定位，确定打标位置后进行打标，待打标完成后再取下来放置下一个机电叶轮。这种打标方式效率比较低，不能很好的保证激光打标机的连续工作状态和满足生产中的大批量生产需求，生产效率和设备利用率进低，最终造成生产成本的相对增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机电叶轮双工位激光打标机，至少可以解决现有技术中的部分缺陷。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种机电叶轮双工位激光打标机，包括机柜，还包括平行间隔设置的两道运料通道以及用于激光打标的加工工位，所述加工工位包括可视觉定位并对所述运料通道上的工件进行激光加工的激光视觉定位加工机构以及供所述激光视觉定位加工机构于其上滑动的导向组件，两道所述运料通道的延伸方向均垂直于所述导向组件的导向方向，所述加工工位和两道所述运料通道均设于所述机柜上。

进一步，每一所述运料通道均包括Y轴直线模组以及用于搁置工件的治具，所述Y轴直线模组将所述治具送至所述激光视觉定位加工机构的加工范围内，两条所述Y轴直线模组平行间隔设置。

进一步，所述治具包括用于搁置工件的物料托盘，所述物料托盘于所述Y轴直线模组上滑动。

进一步，所述治具还包括用于调整所述物料托盘的水平度的水平调节结构。

进一步，所述水平调节结构包括调节螺栓、仿形治具、调节螺母以及治具连接板，所述物料托盘置于所述仿形治具中，所述调节螺丝与所述仿形治具固定，所述调节螺母与所述治具连接板接触，所述调节螺丝和所述调节螺母通过螺纹副连接。

进一步，所述仿形治具具有沉孔，所述沉孔中插入有可穿过所述调节螺栓和所述调节螺母以将它们锁紧在所述治具连接板的螺丝孔上的螺栓。

进一步，所述导向组件包括X轴直线模组，所述X轴直线模组垂直于所述运料通道，所述激光视觉定位加工机构滑动设置于所述X轴直线模组上。

进一步，每一所述运料通道上均设有传感器。

进一步，所述机柜上设有用于罩盖所述加工工位和两道所述运料通道的防护罩。

进一步，所述机柜上设有安全光幕。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种机电叶轮双工位激光打标机，采用左右两个工位依次交替进行上下料和打标，大大提高了设备的利用率和生产节拍；减低了劳动强度，提高了单台设备的使用价值，实用性强；采用水平调节结构可以保证机电叶轮的打标面处于同一高度，确保了精准加工。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种机电叶轮双工位激光打标机的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种机电叶轮双工位激光打标机的示意图(去掉防护罩和安全光幕)；