[实用新型]一种斜床身管子螺纹车床

说明书

本实用新型涉及管子螺纹车床技术领域，具体为一种斜床身管子螺纹车床。本实用新型，包括车床本体和清理结构，所述车床本体的表面固装有收集框，所述车床本体的表面安装有丝杠，所述丝杠的圆弧面螺纹连接有刀具台，所述刀具台的表面设有清理结构，所述清理结构包括连接板，所述连接板固定连接在刀具台的表面，所述连接板的上表面转动连接有转轴，所述转轴的圆弧面固装有转动板，所述转动板的表面滑动插设有拉杆，所述拉杆的下端固装有安装板。解决了部分废屑会落在丝杠的表面并落在丝杠的螺纹中，不方便进行清理，不清理落在丝杠上的废屑容易影响丝杠对刀具台进行正常驱动，进而影响管子螺纹车床工作效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及管子螺纹车床技术领域，尤其涉及一种斜床身管子螺纹车床。

背景技术

管子螺纹车床是指对管件进行车削螺纹的车床，市面上其车床床身样式也具有一定多样性的特点，其中斜床身管子螺纹车床较为常见，借助丝杠对刀具位置进行调节，其本身具有较强精密度的特点。

在用斜床身管子螺纹车床对管件进行车削螺纹时，会在管件表面产生一定量的废屑，部分废屑会落在丝杠的表面并落在丝杠的螺纹中，不方便进行清理，不清理落在丝杠上的废屑容易影响丝杠对刀具台进行正常驱动，进而影响管子螺纹车床的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在部分废屑会落在丝杠的表面并落在丝杠的螺纹中，不方便进行清理，不清理落在丝杠上的废屑容易影响丝杠对刀具台进行正常驱动，进而影响管子螺纹车床工作效率的缺点，而提出的一种斜床身管子螺纹车床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种斜床身管子螺纹车床，包括车床本体和清理结构，所述车床本体的表面固装有收集框，所述车床本体的表面安装有丝杠，所述丝杠的圆弧面螺纹连接有刀具台，所述刀具台的表面设有清理结构，所述清理结构包括连接板，所述连接板固定连接在刀具台的表面，所述连接板的上表面转动连接有转轴，所述转轴的圆弧面固装有转动板，所述转动板的表面滑动插设有拉杆，所述拉杆的下端固装有安装板，所述拉杆的圆弧面滑动连接有压框，所述压框的表面与转动板滑动连接，所述压框的内部活动连接有毛刷，所述毛刷位于安装板的下方，所述压框的上表面转动连接有螺纹环，所述螺纹环的内壁与拉杆螺纹连接，达到了在刀具台移动时，可以对丝杠表面沾有的废屑进行简单清理的效果，进而提高了丝杠对刀具台的传动效率。

优选的，所述拉杆的上端固装有焊接板，所述焊接板靠近转动板的一侧固装有弹簧，所述弹簧的最下端与转动板固定连接，达到了给毛刷一个压力，使毛刷充分与丝杠表面接触，进而提高了对丝杠表面进行清洁的效果。

优选的，所述转动板靠近弹簧的一侧固装有导向杆，导向杆远离转动板的一端滑动贯穿焊接板，达到了对弹簧弹力方向进行限制的效果。

优选的，所述转动板的下表面固装有安装架，安装架的表面固装有收集盒，所述收集盒位置与丝杠的下方，达到了对扫掉的废屑进行简单收集的效果。

优选的，所述连接板的下表面固装有支撑板，所述支撑板的横截面呈“L”形，所述支撑板的长臂滑动插设有插杆，所述转轴的圆弧面均匀开设有四个定位槽，定位槽的尺寸与插杆的尺寸相适配，达到了对焊接板位置进行固定的效果，进而达到了在不需要清理时，可以进行收纳的效果。

优选的，所述收集框的表面设有辅助结构，所述辅助结构包括挡板，所述挡板滑动连接在收集框的下表面，所述收集框对应挡板的位置开设有漏孔，漏孔的尺寸小于挡板的尺寸，所述挡板的表面固装有限位框，所述限位框的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆的上端与收集框固定连接，所述挡板的下表面固装有拉手，所述拉手的横截面呈“U”形，所述收集框的两侧均滑动连接有滑扣，两个所述滑扣彼此靠近的一侧固定连接有隔板，所述隔板的表面均匀开设有若干个筛孔，达到了无需拆下收集框就可以将废屑进行集中转移的效果。

优选的，所述挡板的表面螺纹连接有挤压杆，所述挤压杆的上端与收集框活动连接，达到了固定挡板位置的效果。