[实用新型]一种不锈钢管的成型机构

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢管的成型机构，包括工作台，所述工作台的顶部左侧前后两端均固定连接有限位座，所述限位座的内侧相对应位置均开设有限位槽，所述限位槽之间卡接有连接柱，所述连接柱的顶部固定连接有浇筑机构，所述工作台的顶部左侧前端固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端穿过限位座与连接柱相连接，所述工作台的顶部右侧开设有多组加工槽，所述工作台的顶部位于加工槽的左侧固定安装有推送机构，所述加工槽的内部右侧均开设有圆槽，所述圆槽的内部均卡接有打磨棒。本实用新型采用上述结构，第一伺服电机通电进行工作，即可带动连接柱进行旋转，以便带动浇筑模具倾倒，从而完成不锈钢管排出工作。

技术领域

本实用新型属于钢材加工领域，特别涉及一种不锈钢管的成型机构。

背景技术

不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。

目前市面上常见的不锈钢管成型方式往往采用钢板收卷焊接或者钢材转孔等方式，这些制造方式在生产不锈钢管时消耗较大，往往需要众多电机进行工作，才可将坚硬的钢材制成管状，且由于钢材较坚硬，在加工过程中容易对设备造成磨损，不利于使用。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种不锈钢管的成型机构，以解决常规不锈钢管成型方式消耗较大，容易对设备造成磨损的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种不锈钢管的成型机构，包括工作台，所述工作台的顶部左侧前后两端均固定连接有限位座，所述限位座的内侧相对应位置均开设有限位槽，所述限位槽之间卡接有连接柱，所述连接柱的顶部固定连接有浇筑机构，所述工作台的顶部左侧前端固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端穿过限位座与连接柱相连接，所述工作台的顶部右侧开设有多组加工槽，所述工作台的顶部位于加工槽的左侧固定安装有推送机构，所述加工槽的内部右侧均开设有圆槽，所述圆槽的内部均卡接有打磨棒，所述工作台的右侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部等间距固定安装有多组第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端均穿过工作台与打磨棒相连接。

通过采用上述技术方案，设置限位座，限位座内侧的限位槽之间用于固定连接柱，连接柱顶部的浇筑机构用于浇筑金属熔液，以便其冷却形成不锈钢管，设置第一伺服电机，第一伺服电机通电进行工作，即可带动连接柱进行旋转，当连接柱进行旋转时，即可带动浇筑机构倾倒，以便将其中冷却成型的不锈钢管排入加工槽，设置推送机构，推送机构通电进行工作，即可将加工槽内的不锈钢管向前推进，以便使得打磨棒插接在不锈钢管内部，设置第二伺服电机，第二伺服电机通电进行工作，即可带动打磨棒进行旋转，以便对不锈钢管的内部进行打磨工作，以便使得不锈钢管符合生产标准。

进一步地，作为优选技术方案，所述浇筑机构包括浇筑模具、浇筑槽、成型棍，所述连接柱的顶部固定连接有浇筑模具，所述浇筑模具的顶部等间距开设有多组浇筑槽，所述浇筑槽的内部底部均固定连接有成型棍。

通过采用上述技术方案，设置浇筑模具，浇筑模具顶部开设的浇筑槽用于浇筑金属熔液，成型棍用于对金属熔液的成型形状进行限定，以便使其可以冷却形成不锈钢管。

进一步地，作为优选技术方案，所述浇筑模具的外表面绕接有降温盘管。

通过采用上述技术方案，设置降温盘管，降温盘管绕接在浇筑模具的外表面，当浇筑槽内部的金属熔液冷却成型时，工作人员可以往降温盘管内部注入冷却水，以便加快金属熔液的冷却成型速度，从而提高工作效率。

进一步地，作为优选技术方案，所述浇筑槽与加工槽的数量相同，所述浇筑槽与加工槽的位置相对应。