[实用新型]一种PET片材加膜用覆膜机

说明书

本实用新型公开了一种PET片材加膜用覆膜机，包括：覆膜机构、主输送带和上料机构，所述上料机构的前端安装有副输送带，且副输送带的端部与主输送带对接，所述覆膜机构安装在主输送带上。本实用新型将多片PET片材放置在上料机构中，通过电机带动上料机构运作，推料辊持续转动将PET片材向副输送带输送，并通过副输送带向主输送带输送，推料辊转动同时带动螺杆转动，螺杆带动推板上移，从而将内部的PET片材顶起，可连续使用，提高覆膜效率，降低劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及覆膜机技术领域，更具体为一种PET片材加膜用覆膜机。

背景技术

PET片材为了在运输或者加工过程中需要尽量减少表面质量的缺陷，在进行销售或者加工前利用可静电吸附的原理贴保护膜。

目前，现有的覆膜机在对PET片材进行覆膜的时候需要人工持续上料，人工上料的劳动强度大且工作效率低。为此，需要设计一个新的方案给予改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PET片材加膜用覆膜机，解决了现有的覆膜机在对PET板材进行覆膜的时候需要人工持续上料，人工上料的劳动强度大且工作效率低的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PET片材加膜用覆膜机，包括：覆膜机构、主输送带和上料机构，所述上料机构的前端安装有副输送带，且副输送带的端部与主输送带对接，所述覆膜机构安装在主输送带上；

所述上料机构的表面开设有储料槽，上料机构的背部开设有与储料槽连通的上料槽，所述储料槽的底部设置有托板、储料槽的顶部转动连接有推料辊，所述推料辊的下端高于副输送带的顶面。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述托板的两侧下端分别安装有调节杆且调节杆的末端延伸至上料机构内部，且一侧的调节杆末端安装有限位套，另一侧的调节杆末端安装有螺母。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上料机构的内部两侧分别安装有螺杆和限位杆，所述螺杆竖直设置且下端与上料机构转动连接，螺杆与螺母螺纹连接，所述限位杆竖直设置且与限位套活动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上料机构的侧壁上安装有电机，所述电机的动力输出端上安装有连接轴，所述连接轴与推料辊连接且连接轴的端部延伸至上料机构的一侧并固定有斜齿轮，所述螺杆的上端安装有斜齿轮，且两个斜齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上料机构内部一侧还安装有两个传动齿轮，且两个传动齿轮啮合连接，其中一个传动齿轮与连接轴连接，另一个传动齿轮采用传动轴与上料机构转动连接且传动轴末端固定有传动链轮，所述副输送带的轴端安装有传动链轮，且两个传动链轮之间采用链条连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型，将多片PET片材放置在上料机构中，通过电机带动上料机构运作，推料辊持续转动将PET片材向副输送带输送，并通过副输送带向主输送带输送，推料辊转动同时带动螺杆转动，螺杆带动推板上移，从而将内部的PET片材顶起，可连续使用，提高覆膜效率，降低劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型所述PET片材加膜用覆膜机的结构图；

图2为本实用新型所述上料机构的内部结构图。

图中:1、覆膜机构；2、主输送带；3、上料机构；4、副输送带；5、推料辊；6、上料槽；7、储料槽；8、电机；9、传动齿轮；10、连接轴；11、传动链轮；12、限位杆；13、限位套；14、螺母；15、托板；16、螺杆；17、斜齿轮。

具体实施方式