[实用新型]一种针对双螺杆挤出机的筒体冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种针对双螺杆挤出机的筒体冷却装置，包括底座和挤出机，挤出机固定安装在底座顶端中心，挤出机一端固定安装有驱动电机，驱动电机输出端设有传动轴，挤出机两侧底部分别设有进水管和出水管，进水管和出水管管体上均安装有调节阀和散热水管，挤出机表面设有筒体和温度传感器，且筒体表面套设有保护罩，保护罩外表面设有进料斗。该种针对双螺杆挤出机的筒体冷却装置，进而缩短水流在管内吸热时长，保障每段散热水管吸收热量均衡，从而避免传统进水口端温度偏低和出水口出端温度偏高的问题，保障筒体温度均衡和装置使用寿命，调节风向与风力，从而快速推动保护罩内部与挤出机之间的空气流动，从而使得周边高温空气快速扩散。

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种针对双螺杆挤出机的筒体冷却装置。

背景技术

双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工，双螺杆挤出机由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成，各部件的作用与单螺杆挤出机相似，与单螺杆挤出机的区别之处在于双螺杆挤出机中有两根平行的螺杆置于“∞”形截面的料简中。

目前，常用的冷却方式为：通过安装在螺杆下方的换热器进行换热，该换热器两端设有进水管和出水管，通过一端进水一端出水形成的流动水进行换热，虽然能有效通过水冷带走筒体表面部分热量，但是挤出机在长时间高强度运作下，不仅导致筒体体表产生高温，其筒体周围空气也随之被加热，而水管水冷作用仅对于筒体贴合处作用较大；再者单独进水一端水温较低，吸热效果强，中端及出水一端吸热效果较差，导致筒体一端温度不达标和另一端温度过高的不均衡情况，容易使得装置损坏。因此我们对此做出改进，提出一种针对双螺杆挤出机的筒体冷却装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种针对双螺杆挤出机的筒体冷却装置，包括底座和挤出机，所述挤出机固定安装在底座顶端中心，所述挤出机一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端设有传动轴，所述挤出机两侧底部分别设有进水管和出水管，所述进水管和出水管管体上均安装有调节阀和散热水管，所述挤出机表面设有筒体和温度传感器，且筒体表面套设有保护罩，所述保护罩外表面设有进料斗，所述保护罩内壁设有高压风口，所述保护罩一侧固定安装有高压风机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座呈矩形结构设计，且挤出机通过设有支架固定安装在底座顶端中心，所述驱动电机设有支架固定安装在挤出机一端端面，且驱动电机通过传动轴与挤出机传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体套设贴合安装在挤出机表面，所述保护罩呈圆筒状结构设计，且保护罩套设安装在筒体外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热水管呈螺旋状结构设计，所述散热水管每三圈构成一组，且散热水管设有若干组并排等距套设安装在筒体表面，所述散热水管两端分别设有阀门，所述阀门分别与进水管和出水管的一端连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进水管和出水管一端均设有调节阀，且调节阀分别连接冷却塔的出水口和进水口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高压风机固定安装在保护罩一侧底部，所述高压风机设有气管连接高压风口，所述高压风口呈弧形结构设计安装在保护罩内壁上，所述高压风口每组等距排列设置并设有若干组，所述高压风口开口处设有风向调节挡板和微旋转电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料斗呈漏斗状设计，且进料斗底部设有管道贯穿筒体与挤出机进口连接，所述温度传感器设有多组固定安装在筒体表面。

本实用新型的有益效果是：