[实用新型]一种扁铜线制作生产线走线架

说明书

本实用新型公开了一种扁铜线制作生产线走线架，包括机架，机架内腔的左侧固定连接有绕线辊，绕线辊的右下方设置有第一横杆，第一横杆的外圈套装有分线组件，第一横杆的右上方固定连接有第二横杆，第二横杆的外圈套装有走线组件，第二横杆的右方设置有打磨机构，机架正面的右侧固定连接有电机，电机的背部固定连接有收卷辊，扁铜线通过打磨机构时，从顶板和压辊之间穿过，顶4的初始状态与压辊之间预留有1mm的间隙，顶板的顶部与压辊的底部外壁均设置有磨砂片，铜线经过时，可以对铜线进行打磨，使其表面可以更加光滑，继而提高产品的质量，介于扁铜线的尺寸大小可能会存在不同，还可以通过柔性支柱调节间隙大小对不同尺寸大小的铜线进行打磨。

技术领域

本实用新型涉及扁铜线生产设备技术领域，具体为一种扁铜线制作生产线走线架。

背景技术

扁线，也称扁丝、压扁线、平角线材或超窄带材，指的是截面近似圆角矩形的异性金属丝，厚度从0.025mm至2mm，宽度一般小于5mm。其宽厚比从2:1至50:1不等。由于扁丝形似带状，有时也被称为超窄扁带。相比常见的圆丝，扁丝这种形态在散热性、焊接接触面积、抗疲劳度、硬度控制等方面都具有独特的优势。

扁铜线浇筑成型的生产线中，常需要走线架，现有的走线架在走线过程中不具备打磨效果，在生产过程中，铜线表层可能会出现光滑程度不一的现象，需要后期进行打磨使其表面变得光滑，通常打磨是通过一个单独的打磨机进行完成的，这样不仅会增加工作量，还会增加生产成本和设备的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种扁铜线制作生产线走线架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扁铜线制作生产线走线架，包括机架，所述机架内腔的左侧固定连接有绕线辊，所述绕线辊的右下方设置有第一横杆，所述第一横杆的外圈套装有分线组件，所述第一横杆的右上方固定连接有第二横杆，所述第二横杆的外圈套装有走线组件，所述第二横杆的右方设置有打磨机构，所述机架正面的右侧固定连接有电机，所述电机的背部固定连接有收卷辊。

优选的，所述打磨机构包括基座，所述基座的顶部设置有柔性支柱，所述柔性支柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的上方设置有压辊，所述顶板的顶部与压辊的底部外壁均设置有磨砂片。

优选的，所述压辊的两侧均设置有调节杆，所述调节杆底部的一端固定连接有夹持器。

优选的，所述分线组件与走线组件均设置有若干组，并且分线组件与走线组件的位置一一对应。

优选的，所述调节杆可进行正反30°角张弛调节。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该扁铜线制作生产线走线架，扁铜线通过打磨机构时，从顶板和压辊之间穿过，顶4的初始状态与压辊之间预留有1mm的间隙，顶板的顶部与压辊的底部外壁均设置有磨砂片，铜线经过时，可以对铜线进行打磨，使其表面可以更加光滑，继而提高产品的质量，介于扁铜线的尺寸大小可能会存在不同，在基座的顶部设置有柔性支柱，柔性支柱是可以向下挤压收缩的，在铜线尺寸大于1mm时，向下挤压顶板使铜线穿过间隙即可，松开顶板可自动复位，可以针对不同尺寸大小的铜线进行打磨。

2、该扁铜线制作生产线走线架，在铜线走线时，穿过夹持器的内腔，收卷过程中，可以通过调节杆调节铜线的张弛，避免铜线在打磨过程中过紧或过于松弛，导致不同阶段铜丝通过磨砂片的时间不一而影响铜丝的质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型打磨机构处结构示意图。

图中：1、机架；2、绕线辊；3、第一横杆；4、分线组件；5、第二横杆；6、走线组件；7、打磨机构；701、基座；702、柔性支柱；703、顶板；704、压辊；705、磨砂片；8、电机；9、收卷辊；10、调节杆；11、夹持器。