[实用新型]一种钛合金棒材热轧坯料的锻造模具

说明书

本实用新型涉及钛材料生产技术领域，尤其为一种钛合金棒材热轧坯料的锻造模具，包括第一固定块、第二固定块和连接杆，所述第一固定块下端面固定连接有上模具，所述第一固定块和第二固定块之间通过连接杆和伸缩弹簧连接在一起，所述第二固定块上端面固定连接有下模具，所述第二固定块前端面固定连接有防护装置，所述第二固定块左右两端下侧固定连接有定位块，本实用新型中，通过设置的第一固定块、上模具、下模具和伸缩弹簧，有效的解决用液压快锻机锻造的热轧圆形坯料的精度低，缺陷多的问题，用该模具模锻的钛合金棒热轧坯料，表面光滑，尺寸精度高，有效解决裂纹和折叠的锻造缺陷，后续车削扒坯料氧化皮的加工量小，材料利用率高。

技术领域

本实用新型涉及钛材料生产技术领域，具体为一种钛合金棒材热轧坯料的锻造模具。

背景技术

医用钛合金的生产过程对其组织和性能影响很大，特别是热加工过程，材料在相变点附近变形加工,容易产生裂纹，折叠等热加工缺陷，钛合金棒材热轧用坯料是钛合金棒材生产的重要中间产品，其质量优劣对热轧钛合金棒材表面质量和成材率有决定性影响，钛合金热轧棒坯国内外生产主要是由钛合金铸锭锻造而成，以自由锻造为主，锻造设备是各种形式的自由锻锤，近年来国内企业采用液压快锻机锻造棒材坯料的越来越多，液压快锻机的优点是变形率可控，变形速度可调，无论是自由锻锤还是液压快锻机锻造开坯，都有一个共同缺点，坯料尺寸精度差，坯料表面裂纹和折叠经常发生，给后续加工处理钛合金热轧坯料表面造成很大困难，对一种钛合金棒材热轧坯料的锻造模具的应用愈加广泛，因此，对一种钛合金棒材热轧坯料的锻造模具的需求日益增长。

钛合金棒材热轧坯料形状根据热轧机规格不同，尺寸形状也不同，但是主要是方形坯料和圆形坯料两种，方形坯料由于锻造表面的高低尺寸偏差太大，后续加工去锻造氧化皮只能是靠人工打磨，劳动强度大，效率低，污染环境，而圆形料坯可以进行车削加工，大多数企业都采用锻造圆形坯料，用液压快锻机锻造的普通圆形坯料表面精度不高，表面缺陷也较多，后续车削加工表面氧化皮的加工量大，损耗高，材料的利用率低因此，针对上述问题提出一种钛合金棒材热轧坯料的锻造模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钛合金棒材热轧坯料的锻造模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钛合金棒材热轧坯料的锻造模具，包括第一固定块、第二固定块和连接杆，所述第一固定块下端面固定连接有上模具，所述第一固定块和第二固定块之间通过连接杆和伸缩弹簧连接在一起，所述第二固定块上端面固定连接有下模具，所述第二固定块前端面固定连接有防护装置，所述第二固定块左右两端下侧固定连接有定位块。

优选的，所述防护装置包括限位板和移动板，所述移动板和限位板之间通过限位孔和限位销固定连接在一起，所述移动板和限位板之间呈垂直的设置。

优选的，所述定位块的个数共有两个，所述定位块内侧开设有固定孔，所述定位块之间以第二固定块为中心点呈左右对称的设置。

优选的，所述第一固定块内侧开设有孔槽，所述孔槽内侧滑动连接有连接杆、垫片和螺杆，所述孔槽的个数共有四个，所述孔槽之间呈平行的设置。

优选的，所述第一固定块内侧设置的螺杆和连接杆之间螺旋连接在一起，所述连接杆之间呈平行的设置。

优选的，所述伸缩弹簧的个数共有四个，所述伸缩弹簧设置在连接杆外侧的位置，所述伸缩弹簧之间呈平行的设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一固定块、上模具、下模具和伸缩弹簧，有效的解决用液压快锻机锻造的热轧圆形坯料的精度低，缺陷多的问题，用该模具模锻的钛合金棒热轧坯料，表面光滑，尺寸精度高，有效解决裂纹和折叠的锻造缺陷，后续车削扒坯料氧化皮的加工量小，材料利用率高。