[实用新型]一种无铬钝化液生产用的搅拌设备

说明书

本实用新型公开了一种无铬钝化液生产用的搅拌设备，包括搅拌筒，所述搅拌筒的顶部嵌合安装有顶盖板，所述顶盖板的底部安装有搅拌取样管，所述搅拌取样管的表面环绕等距安装有搅拌杆，所述搅拌杆的表面安装有抽吸喷嘴，所述搅拌取样管的内部安装有取样软管，所述取样软管的尾端连接有分支管，所述分支管的尾端分为延伸进搅拌杆的内部与抽吸喷嘴的输出端连接；所述搅拌筒的内壁安装有等距布置的氧化剂输送管。本实用新型通过设置有搅拌取样管，可在实现搅拌的同时，兼顾实现搅拌筒内部多梯度的取样操作，以此满足取样结果的全面可靠性，进而辅助工作人员获悉准确的检测结果，避免过度搅拌或者搅拌不足现象的发生，提高搅拌效率。

技术领域

本实用新型涉及无铬钝化液搅拌设备技术领域，具体为一种无铬钝化液生产用的搅拌设备。

背景技术

无铬钝化液是一种无铬的钝化液体，主要由三价的铬盐以及氧化剂和催化剂等组成，主要用于铝型材、铝板材、铝卷材以及镀锌板等的表面处理，可有效增强涂装的结合力和耐腐蚀性能，在化工生产加工行业具有重要意义，其中无铬钝化液的生产过程中需要使用搅拌设备来确保无铬钝化液的混合均匀，以此保证后续成品质量性能的稳定。

现有的无铬钝化液搅拌设备存在的缺陷是：

1、对比文件CN207126479U公开了一种搅拌设备，“所述搅拌设备包括壳体、位于壳体内的搅拌轴、与搅拌轴下端连接且固定在壳体上的底轴承，所述底轴承包括与壳体固定连接的支撑架、与支撑架固定连接的轴承座、位于所述轴承座内的轴承心轴，所述搅拌轴下端设有内凹圆孔或所述搅拌轴下端连接有搅拌轴护套且所述搅拌轴护套下端设有内凹圆孔，所述轴承心轴上部装有轴套与内凹圆孔的内圆柱面动摩擦配合，所述轴承心轴的顶部与内凹圆孔的底部之间留有空隙形成空腔，所述壳体上设有第一通道，所述支撑架内设有第二通道，所述轴承座内设有第三通道，所述轴承心轴内设有第四通道，所述第一通道、第二通道、第三通道、第四通道相互连接形成由壳体外至空腔的润滑液通道”，但是该搅拌设备在搅拌的同时无法实现分梯度取样操作，工作人员无法通过取样检测来判定装置内部搅拌内容物的搅拌质量，易造成过度搅拌或者搅拌不足，无法有效提高搅拌效率；

2、现有的无铬钝化液搅拌设备在生产时，对于氧化剂硫酸的添加往往为单次定量添加，易造成部分无铬钝化液发生过度氧化，降低无铬钝化液成膜速度，部分无铬钝化液氧化不足，钝化膜的颜色太淡，影响无铬钝化液的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无铬钝化液生产用的搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无铬钝化液生产用的搅拌设备，包括搅拌筒，所述搅拌筒的顶部嵌合安装有顶盖板，所述顶盖板的顶部安装有试管架和自吸泵，且自吸泵位于试管架的一侧；

所述顶盖板的底部安装有搅拌取样管，所述搅拌取样管的表面环绕等距安装有搅拌杆，所述搅拌杆的表面安装有抽吸喷嘴，所述搅拌取样管的内部为中空结构，所述搅拌取样管的内部安装有取样软管，所述取样软管的尾端连接有分支管，所述分支管的尾端分为延伸进搅拌杆的内部与抽吸喷嘴的输出端连接；

所述搅拌筒的内壁安装有等距布置的氧化剂输送管。

优选的，所述氧化剂输送管的表面套接有连接管环，且连接管环的外表面与搅拌筒的内表面贴合，所述氧化剂输送管的内壁设有防腐蚀层，所述氧化剂输送管的表面安装有电子阀和Ph检测探头，且电子阀和Ph检测探头分别位于连接管环的上方与下方，所述电子阀的内部安装有定时器。

优选的，所述顶盖板的顶部环绕设置有进液管，且进液管的安装数量和安装位置与氧化剂输送管一一对应，所述进液管的底部延伸进氧化剂输送管的内部，所述进液管的表面安装有液位检测仪，所述顶盖板的顶部圆心位置安装有驱动电机，且驱动电机的输出端贯穿顶盖板的内部与搅拌取样管的顶部连接。

优选的，所述搅拌筒的表面安装有显示屏，且显示屏与液位检测仪、Ph检测探头电性连接，所述搅拌筒的底部安装有支撑杆。