[实用新型]一种效率高的粉末涂料制备用粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种效率高的粉末涂料制备用粉碎装置，具体涉及粉末涂料制备领域，包括底座和粉碎箱，所述底座顶部的后侧固定连接有支撑板，所述支撑板的前侧表面镶嵌有一号轴承，所述一号轴承的内圈转动连接有与粉碎箱后侧固定连接的转动轴，所述粉碎箱的底部中心处固定连接有开设限位槽的固定板。本实用新型利用一号电机的转动带动凸轮进行转动，在复位弹簧的弹性作用下，凸轮的转动带动滚轮左右往复运动，从而使得活动杆左右往复运动带动滑块左右移动，从而带动限位杆在限位槽滑动，同时带动固定板来回往复移动，从而带动粉碎箱进行来回往复转动，从而使得粉碎箱内部的原材料能够不断的晃动，从而能够被粉碎彻底，效率高。

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料制备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种效率高的粉末涂料制备用粉碎装置。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100%成膜，能耗低的特点。

粉末涂料在生产过程需要粉碎装置对原材料进行粉碎，现有的粉碎装置在使用时主要利用粉碎箱内部的粉碎叶片转动对原材料进行粉碎，而在粉碎的过程中在箱体内壁附近的原材料与粉碎叶片接触的次数远远小于中部的原材料，需要粉碎叶片长时间的转动将箱体内壁附近的原材料慢慢带到箱体中部的位置，因此效率不够高效。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种效率高的粉末涂料制备用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种效率高的粉末涂料制备用粉碎装置，包括底座和粉碎箱，所述底座顶部的后侧固定连接有支撑板，所述支撑板的前侧表面镶嵌有一号轴承，所述一号轴承的内圈转动连接有与粉碎箱后侧固定连接的转动轴，所述粉碎箱的底部中心处固定连接有开设限位槽的固定板，所述底座顶部的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有表面套设滑块的滑杆，所述滑块的顶部固定连接有固定块，所述固定块的前侧固定连接有穿设于限位槽内部且与限位槽内壁滑动连接的限位杆。

为了能够利用活动杆的移动而带动滑块移动，从而驱使粉碎箱进行晃动，所述底座顶部的另一侧固定连接有固定箱，所述固定箱靠近滑块的一侧镶嵌有套筒，所述套筒的内部套接有活动杆，且所述活动杆的一端与滑块固定连接，所述底座的顶部且位于滑块和固定箱之间固定连接有套设在活动杆表面的连接板，所述固定箱的内部设置有用于驱使活动杆往复运动的驱动机构。

为了能够驱使活动杆进行往复运动，从而带动滑块来回往复移动，所述驱动机构包括固定安装在固定箱一侧壁上的一号电机，所述一号电机的输出轴固定连接有凸轮，所述活动杆远离滑块的一端固定连接有与凸轮表面紧密贴合的滚轮，所述活动杆的表面且位于固定箱的内部固定套接有卡环，所述卡环与固定箱另一侧壁之间固定连接有套设在活动杆表面的复位弹簧。

为了能够快速的对原材料进行粉碎，所述粉碎箱的内腔顶部固定连接有隔板，所述隔板的顶部镶嵌有两个左右分布的二号轴承，且两个所述二号轴承的内圈固定连接有两个转动杆，两个所述转动杆的表面固定连接有错位分布的粉碎叶片，所述粉碎箱上设置有用于驱使两个转动杆的动力机构。

为了能够驱使两个转动杆同步转动，利用错位分布的粉碎叶片对原材料快速粉碎，所述动力机构包括固定安装在粉碎箱顶部的二号电机，所述粉碎箱顶部的中心处镶嵌有三号轴承，且所述三号轴承的内圈与二号电机的输出轴的固定套接，所述二号电机的输出轴穿设三号轴承并固定连接有主动齿轮，两个所述转动杆的顶端均固定连接有从动齿轮，且所述主动齿轮与两个从动齿轮之间传动连接有链条。

为了能够进料和出料，保证结构的完整性，所述粉碎箱顶部的一侧连通有底端贯穿至隔板下方的进料管，所述粉碎箱底部的一侧连通有设置阀门的出料管。

为了对固定箱内部的一号电机进行散热，延长一号电机的使用寿命，所述固定箱的一侧开设有若干个散热孔，且所述散热孔均匀分布在固定箱的一侧。