[实用新型]多晶硅型材制备节能装置

说明书

本实用新型涉及多晶硅制备技术领域，公开了多晶硅型材制备节能装置，包括外筒，所述外筒的外壁设置有保温层，所述外筒的内壁固定连接有螺旋叶，所述螺旋叶的内壁固定连接有坩埚，所述坩埚的侧壁内部设置有加热器，所述坩埚的顶部固定连接有盖板，所述坩埚的底部端角设置有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接在所述外筒的内壁底部，所述外筒的上部一侧设置有进水管，所述外筒的底部设置有出水管，提高保温性，减少能耗，同时提高降温效率。

技术领域

本实用新型属于多晶硅制备技术领域，具体为多晶硅型材制备节能装置。

背景技术

多晶硅，是单质硅的一种形态。熔融的单质硅在过冷条件下凝固时，硅原子以金刚石晶格形态排列成许多晶核，如这些晶核长成晶面取向不同的晶粒，则这些晶粒结合起来，就结晶成多晶硅。

多晶硅型材是利用多晶硅为原料，在多晶硅型材的生产中，需要对硅原料进行加热熔铸再凝固，得到多硅晶加工原料，现有的加热装置一般采用坩埚加热，当现有的坩埚加热保温性差，导致加热过程中热量损失大，不节能，且在坩埚降温时，降温不均匀，且效率低，为了解决上述提出的问题，提出多晶硅型材制备节能装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供多晶硅型材制备节能装置。

本实用新型采用的技术方案如下：多晶硅型材制备节能装置，包括外筒，所述外筒的外壁设置有保温层，所述外筒的内壁固定连接有螺旋叶，所述螺旋叶的内壁固定连接有坩埚，所述坩埚的侧壁内部设置有加热器，所述坩埚的顶部固定连接有盖板，所述坩埚的底部端角设置有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接在所述外筒的内壁底部，所述外筒的上部一侧设置有进水管，所述外筒的底部设置有出水管。

在一优选的实施方式中，所述外筒的上部另一侧固定连接有排气管一，所述盖板的顶部设置有排气管二。

在一优选的实施方式中，所述坩埚的上部贯穿所述外筒，所述坩埚与所述外筒的连接处采用密封连接。

在一优选的实施方式中，所述进水管与所述出水管的呈对角设计，所述进水管上设置有阀门一，所述出水管上设置有阀门二。

在一优选的实施方式中，所述支撑杆的数量为四个，分别设置在所述坩埚的底部四个端角处。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在坩埚外壁设置有外筒，利用外筒的内壁与坩埚的外壁形成的空间对温度进行保温，同时利用外筒外壁上的保温层，进一步减少热量损失，从而减少加热时的热量损失，减少能耗。

2、本实用新型中，通过打开阀门一和阀门二，然后将冷却水通过进水管送入外筒和坩埚的之间，对坩埚的外壁进行降温，然后水由出水管排出，形成水降温结构，同时利用外筒与坩埚之间的螺旋叶，使水能从上到下绕坩埚外壁流动，从而对坩埚外壁的降温更加的均匀，提高降温效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意简图；

图2为本实用新型的内部结构示意简图。

图中标记：1-外筒、2-保温层、3-螺旋叶、4-坩埚、5-加热器、7-盖板、9-支撑杆、10-排气管一、11-进水管、12-出水管、13-排气管二、15-阀门一、16-阀门二。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1-图2对本实用新型实施例的多晶硅型材制备节能装置进行详细的说明。