[实用新型]一种可熔融排渣的等离子发生器

说明书

本实用新型公开了一种可熔融排渣的等离子发生器，包括高温等离子发生器，所述高温等离子发生器底端呈弧形结构，所述高温等离子发生器上端设置有混合下料框，所述混合下料框呈矩形结构，所述混合下料框上端设置有电动粉碎机，所述混合下料框内部上端和下端均呈中空结构，所述混合下料框内部上端设置有混合框，所述混合框俯视呈回型结构，所述混合框内部等距设置有若干混合横杆。本实用新型在拉动操作板移动时，可以通过操作环增加操作板和加工活动板在移动过程中的便捷性，且在使用过程中，使密封条与密封槽内部对接，并增加操作板与高温等离子发生器外部之间的密封性，防止发生泄漏的情况。

技术领域

本实用新型涉及等离子发生器技术领域，具体为一种可熔融排渣的等离子发生器。

背景技术

化工产品在生产过程中会产生化工废料，且化工废料就是化工原料在生产利用的过程中剩余的料，或者是生产过程中被污染的，不能再利用的废弃物，且现有在对化工垃圾在进行处理时效率不够高，而在使用高温等离子发生器对垃圾进行处理时，容易使垃圾出现结团的情况，造成熔融不够彻底的情况，且排渣不够便捷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可熔融排渣的等离子发生器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可熔融排渣的等离子发生器，包括高温等离子发生器，所述高温等离子发生器底端呈弧形结构，所述高温等离子发生器上端设置有混合下料框，所述混合下料框呈矩形结构，所述混合下料框上端设置有电动粉碎机，所述混合下料框内部上端和下端均呈中空结构，所述混合下料框内部上端设置有混合框，所述混合框俯视呈回型结构，所述混合框内部等距设置有若干混合横杆，所述混合下料框内部左侧中部上端和右侧中下端均设置有下料斜板。

优选的，所述下料斜板均呈斜面结构，两侧所述下料斜板呈错位结构，所述高温等离子发生器上端在位于混合下料框的相对位置开设有下料孔。

优选的，所述高温等离子发生器底端设置有排料阀头，所述高温等离子发生器底端在位于排料阀头的相对位置开设有排料通槽，所述高温等离子发生器外部下端设置有固定底架。

优选的，所述高温等离子发生器内部中下端设置有加工活动板，所述加工活动板外部等距开设有若干通孔，所述高温等离子发生器内部左侧在位于加工活动板的相对位置开设有支撑凹口。

优选的，所述高温等离子发生器右侧中下端在位于加工活动板的相对位置开设有安装通槽，所述加工活动板右侧端穿过安装通槽设置有操作板，所述安装通槽内部上端和下端均设置有若干滚珠。

优选的，所述操作板在远离加工活动板的一侧中部设置有操作环，所述操作板左侧四周开设有密封槽，所述高温等离子发生器外部右侧在位于密封槽的相对位置设置有密封条，所述密封条采用橡胶材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在对垃圾进行处理时，先把垃圾倾倒进电动粉碎机内部进行粉碎，而电动粉碎机在工作时就会产生振动，且就会带动混合下料框和混合框振动，当粉碎后的垃圾下料到混合下料框内部时，就通过混合框和混合横杆对粉碎后的垃圾进行打散，再通过下料斜板进行下料散落，并把打散后的垃圾下落到高温等离子发生器内部，且通过对垃圾的粉碎增加熔融时的效率，这样通过对垃圾的混合打散，防止在熔融时出现结团熔融的不够彻底的情况出现；

2、本实用新型同时对放置在加工活动板上端的垃圾进行处理后，对加工活动板上端的废料进行排渣时，且通过操作板拉动加工活动板往右侧移动时，并使高温等离子发生器内部底端呈中空结构，且使加工活动板上端的废渣与高温等离子发生器内部右侧接触，并使废渣与加工活动板上端分离，则把废渣排放到高温等离子发生器内部底端，增加排渣时的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种可熔融排渣的等离子发生器整体结构示意图；