[实用新型]自动化吹管装置及自动化检出系统

说明书

本实用新型提供一种自动化吹管装置及自动化检出系统，该自动化吹管装置包括：底座、吹管、引导出气口以及底座出气口；其中，底座具有置物区，并且置物区设置于该底座的表面；吹管可转动地设置于底座上，吹管用于引导待运物的移动方向；引导出气口设置于该吹管的一端，引导出气口用于朝待运物喷出气体，使得待运物沿吹管置于置物区；底座出气口设置于该底座上，该底座出气口用于朝放置于该置物区的该待运物喷出该气体，使得该待运物沿该吹管离开该置物区。基于此自动化吹管装置的自动化的运输方法，具有低成本及广泛适用性等优势。

技术领域

本实用新型与一种自动化吹管装置有关，特别关于一种自动化吹管装置及自动化检出系统。

背景技术

一般喇叭包括低音单元、中音单元、高音单元，这三种单元分别负责不同的频率。一个典型的动圈式喇叭，当电流流过电线至音圈时，会产生出电磁场，由于这个电磁场与喇叭上的永久磁铁的磁场成直角方向，使得活动线圈受力于间隙内产生运动。这个运动所产生的机械力，使附着在音圈的纸盘产生垂直、上下的振动，从而使空气振动，发出音频传送到人耳，达到声音还原供人聆听的目的，实现了电能至声能的转化。

为了避免喇叭中的音圈因垂直、上下的振动而接触其他的金属组件，因此喇叭内部所包含的非金属零件基材有多种是采用布材制成，主要原因在于经过特殊处理的布材具备适当的弹性与强度，能提供喇叭动作时所要功能的要求，其中，又以喇叭振动片(或称弹波Damper)为喇叭或扬声器结构中最重要的组件之一，喇叭振动片除了提供喇叭或扬声器较佳的输出功率及音频特性，也是喇叭或扬声器制造者在制造喇叭或扬声器时，质量管理的基础。

现有的喇叭振动片的制造方法，包含有含浸步骤、烘烤步骤、热压步骤及裁切步骤。其中，含浸步骤系是将布料含浸于树脂之中，使布料吸收树脂，并在布料的纤维外部形成树脂层，从而使布料具有一定的硬度。烘烤步骤将吸收树脂的布料烘干，以去除布料中的水分。

然而，现有的喇叭振动片在运输时产生的问题在于，当完成后的喇叭振动片使用人工运输，布料的纤维外部形成的树脂层可能由于人为因素产生树脂碎屑或者脏污，因此振动时喇叭振动片与树脂层上方的树脂碎屑及脏污相互摩擦，造成其在输出音频时产生噪音，从而影响喇叭的音质。

另一方面，若不解决振动时喇叭振动片与碎屑及脏污相互摩擦的问题，可能经振动片长时间的振动，导致金属导线无法稳固的与音圈及输入端子连接，从而影响喇叭音质的输出，此外，导线更有可能因产生错位的问题发生变形松散或断裂的状况。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种自动化吹管装置，应用于运输待运物的环境中，自动化吹管装置包括底座、吹管、引导出气口以及至少一个底座出气口，通过吹管转动至待运物的上方，并且引导出气口朝待运物喷出气体，推动所述待运物的另一面产生相对气体的反作用力，以沿所述吹管置于底座的置物区。使用此自动化吹管装置的自动化的运输方法，减少人为所需的重复动作，大幅减少人力成本的同时，减少喇叭振动片的树脂层可能由于人为因素产生的树脂碎屑或者脏污，具有低成本及高度适用性等功效。

为达成上述目的及功效，本实用新型所提供的自动化吹管装置，应用于运输待运物的环境中，该自动化吹管装置包括：底座，具有置物区，所述置物区设置于所述底座的表面；吹管，可转动地设置于所述底座上，所述吹管的一端耦接于所述底座的所述表面，所述吹管用于引导所述待运物的移动方向；引导出气口，设置于所述吹管的另一端，所述引导出气口用于朝所述待运物喷出气体，使得所述待运物沿所述吹管置于所述置物区；以及至少一个底座出气口，设置于所诉底座上，所述底座出气口用于朝放置于所述置物区的所述待运物喷出所述气体，使得所述待运物沿所述吹管离开所述置物区。

较佳地，本实用新型一实施例的自动化吹管装置中，所述待运物具有与所述置物区相对应的中空区，所述吹管穿过所述中空区以引导所述待运物的移动方向。

较佳地，本实用新型一较佳实施例的自动化吹管装置，所述吹管呈弧状。