[实用新型]一种发泡挤出机

说明书

本申请公开了一种发泡挤出机，涉及挤出机技术领域，改善现有的发泡挤出机不便于降温冷却的问题，包括箱体、料筒和降温板，所述箱体的一侧转动安装有单向螺杆，两个所述支撑板之间的下端转动安装有双向螺杆，所述降温板的底部固定安装有螺块，所述降温板的内表面固定安装有蛇形冷却水管，所述降温板的外表面固定连接有循环管。本申请通过设置在降温板内表面的蛇形冷却水管，能够对料筒进行冷却降温，便于后期维护，使用方便，通过第一电机、单向螺杆、导杆、螺套、导套和支撑板的配合，能够控制降温板沿料筒轴向移动，方便根据需求对料筒的不同位置进行冷却降温，节省冷却时间，提高生产效率。

技术领域

本申请涉及挤出机技术领域，尤其是涉及一种发泡挤出机。

背景技术

发泡挤出机是一种重要的塑料加工机械，大部分的发泡塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。

传统的发泡挤出机在使用过程中需要对料筒进行降温冷却，目前，现有的发泡挤出机降温冷却方式一般分为两种，一种是在料筒中内置冷却水管，但是，由于料筒无法拆卸，冷却水管内结垢后很难清洗，只能更换料筒，使用成本过高，另一种是在料筒外淋水冷却，但是，由于温度不均，冷却时间过长，影响生产效率。

实用新型内容

为了改善现有的发泡挤出机不便于降温冷却的问题，本申请提供一种发泡挤出机。

本申请提供一种发泡挤出机，采用如下的技术方案：

一种发泡挤出机，包括箱体、安装在箱体顶部的料筒以及设在料筒两侧的降温板，所述箱体的一侧转动安装有单向螺杆，所述箱体的另一侧固定安装有导杆，所述单向螺杆的外表面螺纹连接有螺套，所述导杆的外表面滑动连接有导套，所述螺套和导套的顶部均固定安装有支撑板；

所述支撑板的数量有两个，两个所述支撑板之间的下端转动安装有双向螺杆，两个所述支撑板之间的上端固定安装有限位杆，所述降温板的底部固定安装有螺块，所述降温板的顶部固定安装有限位块，所述螺块套在双向螺杆外表面并与双向螺杆螺纹连接，所述限位块套在限位杆外表面并与限位杆滑动连接；

所述降温板的内表面固定安装有蛇形冷却水管，所述降温板的外表面固定连接有循环管，所述循环管与蛇形冷却水管连通。

通过采用上述技术方案，通过第二电机能够控制两个降温板向料筒靠近并与料筒贴合，通过在降温板的内表面设置蛇形冷却水管，当降温板与料筒贴合时，蛇形冷却水管能够对料筒起到冷却降温作用，通过第一电机方便降温板的位置进行调节，使降温板能够对料筒的不同位置进行冷却降温。

可选的，所述箱体的靠近单向螺杆的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与单向螺杆的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，通过第一电机的设置，使用第一电机产生动力带动单向螺杆转动。

可选的，其中一个所述支撑板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与双向螺杆的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，通过第二电机的设置，使用第二电机产生动力带动双向螺杆转动。

可选的，所述降温板的数量有两个，两个所述降温板均为半弧形，且两个所述降温板呈对称设置。

通过采用上述技术方案，通过将降温板设为半弧形，使两个降温板能够与料筒外壁贴合，保证降温效果。

可选的，所述循环管贯穿支撑板，所述循环管位于降温板和支撑板之间的一段设有波纹段。

通过采用上述技术方案，通过波纹段的设置，使循环管能够跟随降温板的移动进行伸缩。

可选的，所述料筒底部的两端均固定安装有支撑座，所述支撑座与箱体的顶部固定安装，所述箱体的底部的边缘固定安装有支撑脚。