[实用新型]波导腔体与盖板焊接装置

说明书

本实用新型公开了波导腔体与盖板焊接装置，包括底板、波导腔体和盖板，所述底板的上方设置有两个丝杆，且丝杆的前端和后端分别通过轴承活动连接有支撑板，并且支撑板的底部与底板的顶部固定连接，两个所述丝杆的前端分别穿过轴承的内圈，并延伸至支撑板的前侧相互之间传动连接有皮带，所述底板的顶部安装有电机，位于左侧的所述丝杆上套接有蜗轮，且蜗轮上啮合有蜗杆，并且蜗杆的左端与电机的输出轴固定连接，所述丝杆上安装有螺纹轮，且两个螺纹轮相靠近的一侧侧壁分别通过第一连接杆固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有第一滑块。本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有工作效率高和使用效率高等特点。

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为波导腔体与盖板焊接装置。

背景技术

在零部件加工中焊接装置被广泛应用于零部件之间的焊接，其是零部件加工过程中的重要组成部分，而波导腔体与盖板是众多零部件类型中之一，但是现有技术中的焊接装置在用于波导腔体与盖板焊接时存在工作效率低和使用效率低等问题，因此我们提出了波导腔体与盖板焊接装置。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的工作效率低和使用效率低等缺陷，提供波导腔体与盖板焊接装置。所述波导腔体与盖板焊接装置具有工作效率高和使用效率高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：波导腔体与盖板焊接装置，包括底板、波导腔体和盖板，所述底板的上方设置有两个丝杆，且丝杆的前端和后端分别通过轴承活动连接有支撑板，并且支撑板的底部与底板的顶部固定连接，两个所述丝杆的前端分别穿过轴承的内圈，并延伸至支撑板的前侧相互之间传动连接有皮带，所述底板的顶部安装有电机，位于左侧的所述丝杆上套接有蜗轮，且蜗轮上啮合有蜗杆，并且蜗杆的左端与电机的输出轴固定连接，所述丝杆上安装有螺纹轮，且两个螺纹轮相靠近的一侧侧壁分别通过第一连接杆固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有第一滑块，且底板上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。

优选的，所述底板的顶部固定连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的顶端固定连接有升降板，所述升降板的底部靠近左右两侧处分别固定连接有第一竖板，且底板的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有第二竖板，两个所述第一竖板相靠近的一侧侧壁分别通过第二连接杆固定连接有第二滑块，且两个第二竖板相远离的一侧侧壁上分别开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。

优选的，所述底板的顶部固定连接有U形板，且U形板的底部固定连接有第三电动伸缩杆，并且第三电动伸缩杆的底端固定连接有加热箱。

优选的，所述加热箱的底部为开口设置，且底板的顶部安装有与加热箱相匹配的隔热板。

优选的，所述U形板的顶部安装有加热器，且加热器的出气口上套接有软管，所述软管的另一端贯穿U形板的顶部，并延伸至U形板内与加热箱的顶部固定连接，并且软管的底端与加热箱的内部相连通。

优选的，所述波导腔体的顶部为开口设置，且盖板的长度和宽度与波导腔体的顶部相匹配。

优选的，两个所述移动板相靠近的一侧侧壁分别固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的另一端固定连接有夹板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本技术方案中，通过电机、丝杆、第一电动伸缩杆和夹板之间的相互配合，可实现对波导腔体进行有效的限位，使得其焊接时不易晃动，从而有效的提高了其工作效率；

2、在本技术方案中，通过第一竖板、第二竖板和第二电动伸缩杆之间的相互配合，可实现对升降板进行有效的升降调节，使得波导腔体便于平移和焊接，从而有效的提高了其使用效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为波导腔体与盖板的立体图；