[实用新型]一种膜片联轴器的主轴锁定装置

说明书

本实用新型涉及一种膜片联轴器的主轴锁定装置，其创新点在于：包括锁紧外圈，以及与联轴器膜片连接的内锥套，所述锁紧外圈套装在内锥套的外周。所述内锥套包括连为一体的锥套，以及与联轴器膜片连接的膜片组连接盘，所述锁紧外圈包括锥孔，所述锥套插入锁紧外圈的锥孔内，并通过紧固件将锥套和锁紧外圈紧定为一体。本实用新型替换现有膜片联轴器轴套结构，它无需与设备主轴使用键连接或过盈配合，以及简化了安装难度和降低使用成本。

技术领域

本实用新型涉及一种锁定装置，具体涉及一种膜片联轴器的主轴锁定装置。

背景技术

现有的膜片联轴器用于重型中低速连接，应用于存在冲击载荷、扭矩逆转或连续交变扭矩的工况。它坚固耐用的设计经过了行业验证，并且在需要较高可靠性能的行业中被指定使用，例如往复式压缩机上的应用。

已有技术中膜片连轴包括中间体、膜片组和轴套，即具体的结构为，所述中间体的两端分别设有膜片组，每个膜片组分别与对应的轴套连接，两个轴套用来与输入设备和输出设备各自的主轴连接，

当膜片联轴器与对应的主轴在具体装配过程中，分为零件准备阶段和安装阶段，即零件准备阶段：需要在轴套上按照标准开孔和键槽，相应的轴上也需要按照标准加工轴径和键槽。根据轴孔配合方式，如过渡配合和间隙配合下，可能需要在轴套上开螺纹孔，用于安装紧定螺钉。安装阶段：根据轴孔配合方式分，1） 轴孔过盈配合下，需要先将轴敲入联轴器端部的轴套内，再敲入键，完成安装。根据轴孔配合的过盈量不同，中间可能需要进行热装；2）过渡配合和间隙配合下，都需要先将轴滑入轴套内，敲入键，之后安装紧定螺钉。也就是说，设备主轴与联轴器通过键槽连接，这样结构的缺点在于：第一， 需要在轴套和设备轴上增加键槽孔，安装时需要配键，增加了成本；第二，切割键槽孔会影响轴孔的圆度，不利于安装；第三，安装中需要敲入键，增加了操作难度和工时成本；第四，需要热装的情况下，同时也会增加操作难度。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种替换现有膜片联轴器轴套结构的膜片联轴器的主轴锁定装置，它无需与设备主轴使用键连接或过盈配合，以及简化了安装难度和降低使用成本。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种膜片联轴器的主轴锁定装置，其创新点在于：包括锁紧外圈，以及与联轴器膜片连接的内锥套，所述锁紧外圈套装在内锥套的外周。

在上述技术方案中，所述内锥套包括连为一体的锥套，以及与联轴器膜片连接的膜片组连接盘，所述锁紧外圈包括锥孔，所述锥套插入锁紧外圈的锥孔内，并通过紧固件将锥套和锁紧外圈紧定为一体。

在上述技术方案中，所述内锥套具有与联轴器膜片连接的连接通孔。

在上述技术方案中，所述内锥套的膜片组连接盘的两端具有与联轴器膜片连接的连接通孔。

本实用新型所具有的积极效果是：采用本实用新型的膜片联轴器的主轴锁定装置后，由于本实用新型包括锁紧外圈，以及与联轴器膜片连接的内锥套，所述锁紧外圈套装在内锥套的外周，

本实用新型通过主轴锁定装置替换现有膜片联轴器的轴套结构，使用前，将本实用新型的内锥套与联轴器的膜片进行连接；

使用时，将设备主轴放入内锥套上，按照额定扭矩将锁紧外圈和内锥套紧定为一体，本实用新型的优点在于：第一，无需与设备主轴使用键连接或过盈配合，从而大大简化了安装过程；第二，无需加热，具体为，本实用新型的所述内锥套在滑到设备主轴之前不需要像已有技术中还需要加热来膨胀常规方案中的轴套，而是利用内锥套与设备主轴之间间隙，在常温状态下，就可将内锥套直接滑到主轴上然后用标准工具锁紧固定，本实用新型的主轴锁定装置设计的是一种机械锁定方式，可以通过调节紧固件的扭矩而提供优良的锁紧效果，避免特殊环境下还要寻找加热方式进行装配的困境。

附图说明

图1是本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图；